[发明专利]用于燃料电池的混合双极板

权利要求书

1.一种用于燃料电池的混合双极板组件，包括：

成形阴极半板，其具有反应物侧和冷却剂侧、进料区域和具有多个集管孔的集管，所述反应物侧具有活性区域，所述活性区域具有形成在其中的多个阴极通道，所述进料区域设置在活性区域和集管之间并且具有形成在其中的多个进料通道和穿过其形成的阴极端口孔，所述进料通道与所述阴极通道和所述阴极端口孔连通，所述冷却剂侧具有与所述活性区域相对设置的冷却剂分配区域和与所述进料区域和所述活性区域中的至少一个相对设置的支撑特征，并且所述冷却剂分配区域的至少一部分与所述活性区域的阴极通道不同并且不对应；和

冲压金属阳极半板，其嵌套并固定至所述成形阴极半板，所述冲压金属阳极半板具有燃料侧和冷却剂侧、进料区域和带有多个集管孔的集管，所述燃料侧具有活性区域，所述活性区域具有形成在其中的多个阳极通道，所述进料区域设置在活性区域和集管之间，并且具有形成在其中的多个进料通道和穿过其形成的阳极端口孔，所述进料通道与所述阳极通道和所述阳极端口孔连通，所述冷却剂侧具有与所述阳极通道对应的多个平台，所述平台在所述冲压金属阳极半板的所述冷却剂侧限定多个冷却剂通道，所述多个平台邻接所述成形阴极半板的冷却剂侧。

2.根据权利要求1所述的混合双极板组件，其特征在于，所述阴极通道具有约1.5mm或更小的间距。

3.如权利要求1所述的混合双极板组件，其特征在于，所述成形阴极半板的冷却剂侧上的支撑特征包括从所述成形阴极半板的冷却剂侧向外延伸的多个柱。

4.根据权利要求3所述的混合双极板组件，其特征在于，所述柱彼此间隔开并布置成阵列。

5.根据权利要求3所述的混合双极板组件，其特征在于，所述成形阴极半板的冷却剂侧上的支撑特征包括设置在所述冷却剂分配区域中的多个支撑肋。

6.根据权利要求5所述的混合双极板组件，其特征在于，所述支撑肋彼此间隔开并且彼此平行，并且所述支撑肋沿着所述冷却剂分配区域的长度定向。

7.如权利要求6所述的混合双极板组件，其特征在于，所述支撑肋与所述冲压金属阳极半板的冷却剂侧上的每隔一个冷却剂通道对齐。

8.根据权利要求1所述的混合双极板组件，其特征在于，所述冲压金属阳极半板具有带平面周边凸缘的密封区域。

9.根据权利要求8所述的混合双极板组件，其特征在于，所述冲压金属阳极半板具有设置在所述密封区域中的凸缘特征，与阳极集管孔和阴极集管孔中的至少一个相邻。

10.根据权利要求1所述的混合双极板组件，其特征在于，在所述冲压金属阳极半板中形成的多个阳极通道包括在所述冲压金属阳极半板的进料区域中的多个分支进料通道和沿着所述冲压金属阳极半板的活性区域取向的多个线性。

11.如权利要求10所述的混合双极板组件，其特征在于，从所述进料区域中的分支进料通道到所述活性区域中的线性流道有高度变化，使得所述冲压金属阳极半板的冷却剂侧上的平台邻接并嵌套入所述成形阴极半板的冷却剂侧。

12.根据权利要求1所述的混合双极板组件，其特征在于，所述成形阴极半板由石墨形成，并且所述冲压金属阳极半板由不锈钢形成。

13.根据权利要求1所述的混合双极板组件，其特征在于，所述成形阴极半板的厚度在约0.3mm和约1mm之间。

14.根据权利要求13所述的混合双极板组件，其特征在于，所述冲压金属阳极半板的厚度在约0.25mm和约0.55mm之间。