[发明专利]一种多路喷嘴的流量系数智能标定系统

说明书

本发明公开一种多路喷嘴的流量系数智能标定系统，包括智能控制与采集系统、气路系统、液路系统、喷嘴快速更换装置、背压调节系统；所述气路系统包括高压气源、高压手动截止阀、高压气路电磁阀、智能控制减压器、贮箱安全阀，所述液路系统包括贮箱卸液手阀、贮箱、液体加排手阀、液主路电磁阀、流量计和喷嘴。本发明入口压力程序控制、简易拆卸结构，能够实现快速更换，一次性标定多种入口压力工况，提高标定效率；现有液体火箭推力室头部常采用多喷嘴均布情况，多路喷嘴一同标定，更接近实际情况；适用于液体喷嘴、气体喷嘴标定；入口压力程序控制，尤其适用于变流量喷嘴的标定，或者喷嘴的动态性能。

技术领域

本发明涉及喷嘴的流量系数标定，具体为一种多路喷嘴的流量系数智能标定系统。

背景技术

喷嘴广泛应用于工、农业生产，交通运输工具，以及生活的各个方面，工业炉、锅炉、热动力装置、民用燃烧设备用液体、气体和固体(粉料)燃料时必须采用喷嘴，在非燃烧设备，如雾化、干燥、表面清理和涂装、钢铁冶金、农业浇灌等装置和设备上也普遍利用喷嘴的喷雾功能。

在液体火箭领域，喷嘴的喷注雾化性能更是直接影响燃烧性能，从而影响火箭的整体性能，因此，必须对液体火箭的喷嘴，必须进行流量系数标定，确保液体火箭系统高效燃烧。

现有的液体火箭系统常采用多喷嘴结构，大型的液体火箭系统喷注面板上安装有数百喷嘴，因此，有必要针对性的开发多路喷嘴的流量系数标定系统，在喷嘴组装前进行标定，缩短生产周期，提高生产效率。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种多路喷嘴的流量系数智能标定系统，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种多路喷嘴的流量系数智能标定系统，包括智能控制与采集系统、气路系统、液路系统、喷嘴快速更换装置、背压调节系统；

所述智能控制，通过控制电磁阀的开启，实现液路系统贮箱压力的闭环控制，通过控制贮箱进气电磁阀、排气电磁阀的开启和关闭，实现贮箱压力随着设定值变化。

所述采集系统用于采集系统各点压力、流量。采集系统主要包括压力传感器、流量计、信号转换器、采集卡、电脑等组成。用于压力、流量的信号的采集与保存，同时对数据做进一步的分析。

所述气路系统包括高压气源、高压手动截止阀、高压气路电磁阀、智能控制减压器、贮箱安全阀，所述高压气源通过管路依次连接着所述高压手动截止阀和高压气路电磁阀，在所述高压气路电磁阀和智能控制减压器之间并联着一个高压气源压力表，

所述液路系统包括贮箱卸液手阀、贮箱、液体加排手阀、液主路电磁阀、流量计和喷嘴，所述贮箱卸液手阀安装在所述贮箱的进液口管道上，所述液体加排手阀安装在所述贮箱的液体排出管道上，所述贮箱和流量计之间安装有一个所述液主路电磁阀，所述流量计的排出口上并联着若干个所述喷嘴，每个所述喷嘴上串联安装着一个液分路电磁阀，所有的所述液分路电磁阀均连接在液反压腔上，所述液反压腔的出口处连接着一个智能控制背压阀。

所述背压调节系统主要是智能控制背压阀，阀芯为针栓式结构，通过采集阀门入口压力，当入口压力高于设定值，阀芯开度增大；当入口压力低于设定值，阀芯开度减小。

本发明中，进一步的，所述贮箱安全阀和贮箱之间的管道上安装着一个贮箱气路压力表。

本发明中，进一步的，所述贮箱的进液口上还安装着一个贮箱泄气手阀。

本发明中，进一步的，所述液体加排手阀的另一出口上安装着一个贮箱液路压力表。

本发明中，进一步的，所述流量计的另一进口上还安装着一个喷嘴前压力表。

本发明中，进一步的，所述液反压腔上安装着一个喷嘴后压力表。

本发明的有益效果：