[发明专利]一种节能天然气珍珠岩膨胀设备

说明书

本发明涉及天然气珍珠岩膨胀设备领域，具体涉及是一种节能天然气珍珠岩膨胀设备，包括烘干机构，烘干机外围包裹有保温管，第二提升机的出料端位于膨胀设备上的集料斗上方，并将烘干的原料输送至集料斗中，膨胀设备的出料端与旋风分离器的进料端连通，旋风分离器的气体出料口与第一管道连通，第一管道与保温管的进气口连通，且第一管道靠近第二提升机，保温管的出气口与第二管道连通，第二管道与多级除尘器的进气口连通，且第二管道靠近第一提升机。实现了在现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，达到余热利用率提升效果。

技术领域

本发明涉及天然气珍珠岩膨胀设备领域，具体涉及是一种节能天然气珍珠岩膨胀设备。

背景技术

膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为：珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000℃以上)，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30 倍的非金属矿产品。珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态：开放孔(open cell)、闭孔(closed cell) 和中空孔(balloon)。

传统的珍珠岩膨胀设备是煤粉膨胀设备，该设备在生产过程中燃料产生大量的粉尘，料仓内和膨胀设备内的粉尘无法收集，对环境造成很大的污染。

中国专利“一种能够除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备”，授权公告号“CN204310964U”公开了一种天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，使用中虽然通过第一管道将膨胀设备的余热导入烘干机中，但是管道设计不合理，余热利用率低下。

发明内容

本发明通过在现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，达到余热利用率提升效果，提供一种节能天然气珍珠岩膨胀设备。

本发明解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种节能天然气珍珠岩膨胀设备包括烘干机构，烘干机构包括第一提升机、烘干机、第二提升机、膨胀设备、旋风分离器、多级除尘器、第一布袋除尘器和第一离心引风机，烘干机的进料端与第一提升机出料端连通，烘干机的出料端与第二提升机的进料端连通，烘干机的出料端设有第一喷火嘴，烘干机外围包裹有保温管，第二提升机的出料端位于膨胀设备上的集料斗上方，并将烘干的原料输送至集料斗中，膨胀设备底部设置有第二喷火嘴，膨胀设备的出料端与旋风分离器的进料端连通，旋风分离器的气体出料口与第一管道连通，第一管道与保温管的进气口连通，且第一管道靠近第二提升机，保温管的出气口与第二管道连通，第二管道与多级除尘器的进气口连通，且第二管道靠近第一提升机，多级除尘器的出气口与第一布袋除尘器的进气口连通，第一布袋除尘器的出气口与第一离心引风机的进气口连通。

这样设计的目的在于，改变传统的煤粉燃烧，利用天然气燃烧，直接连接天然气管道，设备安装更加便捷，对设备的几个粉尘排放点所排出的粉尘利用不同的除尘器进行粉尘收集，达到减少污染的效果，对于膨胀炉内产生的热量继续利用。

同时，珍珠岩进入提升机流入烘干炉内进行烘干，烘干后的珍珠岩经提升机提升到集料斗内，利用重力将集料斗内的矿砂流入膨胀设备内，膨胀设备内的珍珠岩进入膨胀带膨胀，成品形成，在烘干炉外用保温棉豫钢板做一条保温管用第一管道将旋风分离器与保温管连接，保温管再与多管除尘器布袋除尘器连接，用第一离心引风机将粉尘收集到除尘器内，将热量利用到烘干炉内。

再则，由于第一管道靠近第二提升机，第二管道靠近第一提升机，携带有膨胀设备余热的气体流动方向与珍珠岩流动方向相反，可以大幅提高烘干效果。

可选的，烘干机内设置有内管和连通管，内管一端为盲管，另一端开口，且盲管端靠近第一提升机，开口端靠近第二提升机，连通管一端与内管连通，另一端与保温管连通。