[发明专利]一种收纳形空滤器进气管焊机装置

说明书

本发明提供一种收纳形空滤器进气管焊机装置，包括:右功能板组件，左功能板组件，拐入槽和分流罩；所述焊接机主体的前端面安装有一处功能罩，且在功能罩的侧端安装有挡板；所述功能罩上开设有一处圆形结构的螺纹孔；所述焊接机主体的底面开设有长方形结构的收纳槽；所述功能舱为长方形的腔体结构，其外壁两端均设有一道导轨，可使使用后的焊枪管线卡在拐入槽内，然后收纳到底部所设有的具有收纳性的功能舱内，进一步提高收纳规整性，而所述的功能舱内又安装有用于卡住待焊接空滤器进气管的功能板组件，且结构合理，可使空滤器进气管更好的放置，且焊接时，焊烟仍然正常向上被螺纹贯穿在功能罩上的吸尘管吸尘头吸走，综合结构合理。

技术领域

本发明属于环保吸烟式焊机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种收纳形空滤器进气管焊机装置。

背景技术

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

焊机分为直流焊机与交流焊机，其中交流焊机中的一些焊机为提高焊接时的周边环境，起到环保作用，往往在其顶部安装有吸尘管道，达到焊接过程中同步吸尘的目的，结合现有技术中的设备发现，现有的吸烟式结构的焊机顶部吸尘管使用后，吸尘头裸露在外面，不合理，并且焊机上的焊枪使用完毕后，需要盘管式盘结在灶机的顶侧，收纳方式并不合理，影响美观，并且用于滤器进气管的焊接操作时，并没有合理的夹具结构，外部另置夹具结构时，需要占用工作空间。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种收纳形空滤器进气管焊机装置，以解决现有的吸烟式结构的焊机顶部吸尘管使用后，吸尘头裸露在外面，不合理，并且焊机上的焊枪使用完毕后，需要盘管式盘结在灶机的顶侧，收纳方式并不合理，影响美观，并且用于滤器进气管的焊接操作时，并没有合理的夹具结构，外部另置夹具结构时，需要占用工作空间的问题。

本发明一种收纳形空滤器进气管焊机装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种收纳形空滤器进气管焊机装置，包括焊接机主体、功能罩、旋转接头、功能舱、焊枪、方形板、转柄、挡板、螺纹孔、导轨、收纳槽、导槽、漏渣孔、滑杆、右功能板组件、左功能板组件、拐入槽和分流罩；所述焊接机主体的前端面安装有一处功能罩，且在功能罩的侧端安装有挡板；所述功能罩上开设有一处圆形结构的螺纹孔；所述焊接机主体的底面开设有长方形结构的收纳槽，且在收纳槽的内壁上开设有两条导槽；所述功能舱为长方形的腔体结构，其外壁两端均设有一道导轨，且功能舱通过导轨滑动配合在收纳槽的导槽上；所述焊接机主体的底面上和功能舱的底面上均安装有滚轮，安装在焊接机主体底面上的滚轮和安装在功能舱底面上的滚轮在同一高度位置上，且功能舱的底面开设有两排漏渣孔；所述焊接机主体顶面本来就配合安装的吸烟管道上通过旋转接头安装有带有外螺纹的吸尘头，且在旋转接头的一端焊接有方形板，在方形板的四个外端面上均焊接有一根圆柱形结构的转柄。

进一步的：所述功能舱的尺寸大小与收纳槽的尺寸相匹配，且在收纳槽的内腔中安装有四根滑杆。

进一步的：所述功能舱的内腔底面中间位置焊接有一处分流罩，且所述的两排漏渣孔呈对称的方式位于分流罩的两侧。

进一步的：所述滑杆为四根，且两两对称分布在分流罩的两侧，并且在左右两侧滑杆上分别滑动配合有左功能板组件和右功能板组件。

进一步的：所述右功能板组件为两处，而左功能板组件为一处，所述右功能板组件和左功能板组件都是由两片距离间隔的梯形板构成。

进一步的：所述旋转接头与螺纹孔的螺纹尺寸相匹配，即旋转接头可螺纹配合在螺纹孔内呈向下垂直贯穿放置。

进一步的：所述焊接机主体的底面位置开设有拐入槽，且拐入槽位于焊枪所在的临近低侧位置。

进一步的：所述拐入槽的位置位于功能舱的顶侧临近位置。