[发明专利]一种高温炉含氯、氩尾气的处理系统

说明书

本发明公开了一种高温炉含氯、氩尾气的处理系统，包括：固气分离装置、与固气分离装置相连的氯气净化系统、与氯气净化系统连接的氯气回收系统、以及与氯气净化系统连接的氩气净化系统；固气分离装置包括位于外侧的冷却装置。其中，氯气净化系统包括与固气分离装置相连的活性炭吸附器以及与活性炭吸附器相连的氢氧化钠反应器。氩气净化系统包括与氢氧化钠反应器连接的分子筛膜床。该高温炉含氯、氩尾气的处理系统利用高温炉尾气中氯气、惰性气体及杂质气体相变温度、对活性炭吸附特性及分子筛通过特性的不同，将杂质气体、氩气与部分氯气彼此分离并回收，防止尾气直接排放到空气中污染环境。

技术领域

本发明涉及环境保护领域，尤其涉及一种高温炉含氯、氩尾气的处理系统。

背景技术

目前国内外合成金刚石企业其原料石墨的纯化均为干法生产，所用设备大多是高温炉，且炉内工作温度一般在2800℃以上，由于石墨耐氧化性差，尤其是高温下更易氧化为二氧化碳而挥发，故高温下对石墨提纯时必须在绝氧、有惰性气体（多数企业使用氩气）的环境中进行，而有很多企业为提高产品石墨的质量，在炉内引入一定量的氯气，从而在对尾气的处理时，必须考虑氯气的问题；此外，实际生产中由于原料的变化、工艺的调整以及高温炉上各阀门的密封效果不佳等原因，使得高温炉排放的尾气成分较为复杂，故此时在对尾气处理时除考虑氯、氩气外，还应考虑极少量的氧及氧化碳的问题。

因此，提供一种针对高温炉含氯、氩尾气的处理系统，分离回收高温炉尾气中的氯气和氩气，防止尾气直接排放到空气中污染环境，是本领域的需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高温炉含氯、氩尾气的处理系统，分离回收高温炉尾气中的氯气和氩气，防止尾气直接排放到空气中污染环境。

根据本发明的一个方面，提供一种高温炉含氯、氩尾气的处理系统，包括：固气分离装置、与固气分离装置相连的氯气净化系统与氯气净化系统连接的氯气回收系统以及与氯气净化系统连接的氩气净化系统；固气分离装置包括位于外侧的冷却装置。

其中，氯气净化系统包括与固气分离装置相连的活性炭吸附器以及与活性炭吸附器相连的氢氧化钠反应器。

其中，氩气净化系统包括与氢氧化钠反应器连接的分子筛膜床。

其中，氯气回收系统包括与氢氧化钠反应器相连的硫酸亚铁反应器以及与硫酸亚铁反应器相连的盐水分离装置。

其中，硫酸亚铁反应器底部设置有排渣器。

可选择地，进一步包括与盐水分离装置相连的冷凝装置。

可选择地，冷凝装置通过高压水泵与固气分离装置的冷却装置相连。

可选择地，分子筛膜床为3A分子筛膜床。

可选择地，固气分离装置的底部设有密闭卸料器；固气分离装置的顶部设有气体出口。

可选择地，进一步包括与固气分离装置的气体出口相连的过滤器。

本发明的有益效果为：

本发明的高温炉含氯、氩尾气的处理系统利用高温炉尾气中氯气、惰性气体及杂质气体相变温度、对活性炭吸附特性及分子筛通过特性的不同，将杂质气体、氩气与部分氯气彼此分离并回收，防止尾气直接排放到空气中污染环境。

本发明的高温炉含氯、氩尾气的处理系统将活性炭吸附器未完全吸附的氯气通入氢氧化钠反应器与氢氧化钠溶液反应，再将反应液通入硫酸亚铁反应器中反应，可得氢氧化铁沉淀和氯化钠、硫酸铁混合溶液，而混合溶液对环境已无危害。

本发明的高温炉含氯、氩尾气的处理系统进一步将硫酸亚铁反应器中的氯化钠、硫酸铁混合溶液进行盐水分离，最终得氯化钠、硫酸铁混合晶体和水并分别回收，并将水冷却后重新输送回系统循环利用，可减少资源浪费，经济环保，具有实用推广价值。

附图说明