[发明专利]脱除HPPO工艺循环气中的氧气的方法

说明书

本发明涉及HPPO工艺技术领域，具体公开了一种脱除HPPO工艺循环气中的氧气的方法。该方法包括在循环丙烯压缩机和丙烯缓冲罐(5)之间增设脱氧连接管道，所述脱氧连接管道上设有脱氧反应器(4)，所述循环丙烯压缩机的出口端设有第一氧含量检测仪(1)，所述第一氧含量检测仪(1)达到预定值时启动脱氧反应器(4)进行脱氧。本发明提供的方法能够脱除循环气中的微量氧气，避免氧气积累，从而减少该工艺中循环丙烯的排放量，提高丙烯的利用率，同时还能避免发生气相燃爆，提高安全性能。

技术领域

本发明涉及HPPO工艺技术领域，具体涉及一种脱除HPPO工艺循环气中的氧气的方法。

背景技术

环氧丙烷是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。环氧丙烷的两大主要用途：一是用于生产丙烯二元醇，二是用来生产多元醇。丙烯二元醇是生产化妆品、保湿剂、防冻液、润滑液添加剂的主要材料；多元醇是生产聚氨酯的主要原料，并且聚氨酯材料的用途非常广泛，可以代替橡胶、尼龙等材料用于多种场合，例如保温材料、涂料、胶黏剂、泡沫、弹性体等。

HPPO(hydrogene peroxide propylene oxide)工艺是一种新型的环氧丙烷生产工艺，该工艺以双氧水和丙烯作为原料物质，反应生成环氧丙烷和水。相比传统的环氧丙烷生产工艺，HPPO工艺具有清洁环保、基础设施少、无副产物等优点，但该工艺也存在如下问题，例如，在工艺过程中双氧水会发生无效分解，使得循环丙烯中氧气的浓度增大，丙烯缓冲罐内易产生燃爆工况，进而导致危险等级升高。因此，工业上为了解决这个问题采用氮气稀释或排放火炬的方法。但采用氮气稀释法会消耗大量氮气，而采用排放火炬的方法又会造成的丙烯大量浪费，两种方法都会严重影响经济效益。

因此，开发合适的脱氧工艺对该循环气进行脱氧处理，对于提高系统安全性能、降低装置能耗、提高经济效益具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在循环气排放量大、丙烯利用率低且系统安全性差等问题，提供一种脱除HPPO工艺循环气中的氧气的方法，该方法能够脱除循环气中的微量氧气，避免氧气积累，从而减少该工艺中循环丙烯的排放量，提高丙烯的利用率，同时还能避免发生气相燃爆，提高系统安全性能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种脱除HPPO工艺循环气中的氧气的方法，其中，所述方法包括在循环丙烯压缩机和丙烯缓冲罐之间增设脱氧连接管道，所述脱氧连接管道上设有脱氧反应器，所述循环丙烯压缩机的出口端设有第一氧含量检测仪，所述第一氧含量检测仪达到预定值时启动脱氧反应器进行脱氧。

优选地，所述第一氧含量检测仪与脱氧反应器之间设有第一控制阀。

优选地，所述循环丙烯压缩机与丙烯缓冲罐的连接管路上设有第二控制阀。

优选地，通过所述第一氧含量检测仪的测定值对所述第一控制阀和第二控制阀进行联动控制。

优选地，所述丙烯缓冲罐上设有第二氧含量检测仪。

优选地，所述丙烯缓冲罐的排料管路上设有排料阀。

优选地，所述循环丙烯压缩机与丙烯缓冲罐的连接管路上设有第三控制阀，所述丙烯缓冲罐上还连接有用于氮气补充的管路，且在该管路上设有控制氮气补充的第四控制阀。

优选地，通过所述第一氧含量检测仪的测定值对所述第三控制阀和第四控制阀进行联动控制。

优选地，所述第一氧含量检测仪的测定值大于4％并小于8％时，同时开启第三控制阀和第四控制阀，将循环气输送至丙烯缓冲罐，使得循环气通过循环丙烯压缩机与丙烯缓冲罐的连接管路进入丙烯缓冲罐中与补充的氮气混合。

优选地，所述循环丙烯压缩机与排放火炬的连接管路上设有第五控制阀。