[发明专利]一种羽毛球拍及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201811303600.X 申请日: 2018-11-02
公开(公告)号: CN109091833A 公开(公告)日: 2018-12-28
发明(设计)人: 覃世锦 申请(专利权)人: 覃世锦
主分类号: A63B49/02 分类号: A63B49/02;A63B49/08;A63B49/10;A63B102/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 533000 广西壮族自治*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 拍框 拍杆 加压成型 羽毛球拍 弯曲点 拍柄 制造 实心结构 加固层 加固环 外部 变小 击球 减小 空腔 前移 加压 开口 延伸 移动
【说明书】:

发明公开了一种羽毛球拍及其制造方法,包括:拍框、拍杆、拍柄、开口、加固层、加固环、拍杆本体、增强部,所拍框使用外部加压成型的方法制成,且外部加压成型的制造方法是指在拍框的表面进行加压,因为省去了内部加压成型的方法所需要的空腔,因而可以制得实心结构的拍框,其拍框厚度变小,减小了挥拍阻力,另外,在拍杆后端设置至少一个往拍框端延伸的增强部来增加拍杆在拍柄端的强度,从而可以将弯曲点往拍框端移动从而达到将弯曲点前移的目的,击球的威力更大。

技术领域

本发明涉及羽毛球拍相关技术领域,具体为一种拍框为纤维复合材料实心结构且拍杆具有至少一个增强部的羽毛球拍及其制造方法。

背景技术

在目前在现有的已知技术中,纤维复合材料羽毛球拍的制造方法有两种,一种是尼龙风管内部加压成型法,另一种是发泡材料内部加压成型法,两种制造方法原理是一样的,都是在拍框的内部加压迫使制成拍框的纤维预浸布由内而外沿模具成型面膨胀固化成型而制成,两种方法生产出来的拍框都是管状的框体,其横截面是纤维复合材料形成的环状结构,且内部空腔带有固化成型后的尼龙风管残留物或者固化成型后的发泡材料残留物,两种方法生产的羽毛球拍的拍框因为内部加压成型时加压材料需要占用拍框内部空间,因而所制成的拍框厚度都比较大,在使用时挥拍的阻力也大,影响了击球的威力。

关于上述的管状结构的拍框可参阅图6,图6是现有技术下使用内部加压成型法生产出来的羽毛球拍的拍框横截面示意图,如图6所示,8、拍框,9、空腔,所述空腔9内部带有成型后残留的尼龙风管或者成型后残留的发泡材料。

另外,在击球时,羽毛球和羽毛球拍接触的瞬间,拍杆会在大致中间的位置发生弹性形变,弹性形变的地方被称为弯曲点。根据杠杆原理,弯曲点靠后的球拍其力臂比较长,在受力相同的条件下发生弹性形变的程度会更大,在球离开羽毛球拍的瞬间,拍杆从弹性形变中恢复过来时,其动力臂转变成阻力臂,阻力臂越长,恢复弹性形变的能力就越弱,速度也越慢。羽毛球和羽毛球拍接触的时间很短,一般在千分之4秒左右,拍杆还没来得及恢复原状羽毛球就已经飞出去了,这就造成了很大一部分击球力量浪费在拍杆的弹性形变里,相同的击球力度下弯曲点越靠前的球拍其拍杆在形变时恢复原状的速度越快,传递给羽毛球的力更直接且更多,击球威力也就更大,虽然市面上有不少宣称能将弯曲点前移的技术,但因为自身结构的原因,在使用中并没有达到所需要的效果。

所以,减小羽毛球拍拍框的厚度以减小挥拍阻力以及将拍杆的弯曲点向前(拍框端)移动成了各羽毛球拍厂商一直追求的目标。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的拍框厚度大,挥拍阻力大,影响击球威力和拍杆弯曲点不够靠前影响击球威力的两个问题,本发明提供了一种拍框为纤维复合材料实心结构且拍杆具有至少一个增强部的羽毛球拍及其制造方法。

为了实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括:拍框、拍杆、拍柄、开口、加固层、加固环、拍杆本体和增强部,所述拍杆由拍杆本体和增强部组成,所述拍框底部设置有开口,且所述开口与拍杆上的拍杆本体相连接,连接处设置有加固层做局部加固以增加连接处的强度,所述拍杆上的增强部与拍柄相连接,所述增强部顶端设置有加固环。

根据本发明的羽毛球拍,拍框使用外部加压成型的方法制成,且外部加压成型的制造方法是指在拍框的表面进行加压,因为省去了内部加压成型法所需要的空腔,因而可以制得厚度更小的拍框,在这样的羽毛球拍中,所述的拍框优选设置为实心结构。

优选的,根据本发明所述的外部加压成型的方法优选在拍框的外侧表面进行加压。

根据本发明的羽毛球拍,在拍杆后端设置至少一个往拍框端延伸的增强部来增加拍杆在拍柄端的强度,以此将弯曲点往拍框端移动从而达到将弯曲点前移的目的,在这样的羽毛球拍中,所述的增强部优选设置为2个,但也可以设置为1个增强部或者2个以上的增强部。

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