[发明专利]一种黄花菜的速冻保鲜方法

说明书

一种黄花菜的速冻保鲜方法，经过杀青灭酶、冷却处理、速冻和包装四个步骤，通过将杀青灭酶过程中的蒸汽箱加高，解决了黄花菜杀青灭酶生熟不一的问题，提高了杀青效率；冷却处理时采用水冷‑脱水‑风冷‑脱水的流程，将水冷和风冷相结合，使黄花菜进入速冻装置前，即达到了黄花菜杀青灭酶后降温脱水的要求，同时解决了黄花菜杀青灭酶后冷却过程中松苞开花问题。

技术领域

本发明属于蔬菜加工技术领域，具体涉及一种黄花菜的速冻保鲜方法。

背景技术

将黄花菜加工成干菜销售已经沿用了几百年。在当今保鲜速冻蔬菜供应市场很受欢迎的情况下，如何将黄花菜也加入到速冻保鲜供应市场是一次革命。黄花菜是一种花蕾植物，不同于其他叶茎类蔬菜速冻冻藏保鲜，其他叶茎类蔬菜直接用蒸汽热烫或沸水中漂烫，但黄花菜只能用蒸汽沸水热漂烫。在用蒸汽沸水热漂烫时如何把握好杀青灭酶处理和冷却处理是至关重要的攻克难关。

黄花菜在杀青灭酶处理过程中，即不同于其他叶茎类蔬菜杀青，又不同于烘烤黄花菜杀青灭酶。全自动烘干黄花菜的杀青温度控制在65-70℃之间，杀青时间6-7min，杀青后的黄花菜略带黄色。杀青灭酶速冻黄花菜要确保新鲜黄花菜的颜色。所以速冻冻藏黄花菜如何采用蒸汽沸水进行杀青灭酶，如何确保速冻冻藏黄花菜在杀青灭酶和冷却过程中确保黄花菜质量，保持鲜黄花菜颜色不变，营养元素不流失，不张嘴松苞，味道甜脆可口等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种黄花菜的速冻保鲜方法，不仅可以保证新鲜蔬菜的周年供应，也可以为以新鲜蔬菜为原料的农产品深加工产业提供持续的原料供应，同时也能极大地减少加工过程中黄花菜营养品质的损失和食品添加剂及有毒有害物质添加的风险。

本发明黄花菜的速冻保鲜方法，依次包括如下步骤：

（1）杀青灭酶:第一步，按要求制作蒸汽箱，规格尺寸：1150-1160cm，宽140-150cm，高65-75cm，将蒸汽箱分成前后两个区间，前面区间为蒸汽箱总长度的1/3-1/2，后区间为总长度的2/3-1/2，在离蒸汽箱底8-15cm高分布蒸汽管道，加水深20-23cm盖过蒸汽管，并安装传递输送带从水面上通过，安装温度表与速度表；第二步，前后区间供汽温度有区别，前区间为95℃-98℃，后区间为90℃-93℃，将黄花菜均匀地铺在输送带输送到蒸汽箱热烫法杀青灭酶，杀青灭酶时间为40-50s；

（2）冷却处理：杀青灭酶后的黄花菜先经过水冷、脱水；再风冷、脱水，两种冷却方法和两次脱水才能有效果，确保黄花菜在冷却过程中不松苞；杀青灭酶出箱后马上进入水淋冷却处理，水淋冷却空间规格尺寸为：长490-500cm、宽100-110cm、高110-130cm，上面安装3排水管，水管离黄花菜高度70-80cm，水管的水喷出成雾状，避免黄花菜松苞，水淋冷却时间45-50s；

水淋冷却后进入振动滤水机脱水，规格为：长190-200cm，宽105-110cm，高115-120cm，震动脱水频率控制80-90次/min，震动脱水后进入风冷流程；黄花菜通过提升机（板带式，规格：长400-430cm，宽100-110cm，高2.6-3.0cm），经过长370-380cm、宽100-110cm、高30-35cm的风冷模块，风冷模块由在输送带上方30-40cm高均匀安装的四台0.75-0.9kw的风机组成；依靠风力散热冷却，杀青灭酶后的黄花菜冷却过程中不会增加水的含量，同时黄花菜在冷却输送过程中不松苞；风力冷却后通过提升机后进入振动布料机（规格：长150-160cm，宽110-120cm，高220-250cm）；