[发明专利]一种四碱式硫酸铅生产的合成反应釜

说明书

本发明公开了一种四碱式硫酸铅生产的合成反应釜，包括釜体，所述釜体的底部开设有卸料口，所述釜体的外壁焊接有安装耳，所述釜体的顶部设置有防溅腔，所述釜体靠近防溅腔的一侧开设有进料口，所述釜体靠近防溅腔的另一侧开设有排气口，所述防溅腔的内部放置有防溅网盘，所述防溅腔的顶部安装有顶盖，本发明解决了现有的合成反应釜一般采取加料后直接搅拌的工序，当搅拌较为剧烈时，极易将来料搅拌喷洒至顶盖上，清洗起来相对不便，易造成来料浪费的问题，同时现有的合成反应釜一般采取单桨搅拌，且搅拌叶行对较大，搅拌效率相对较差，搅拌的同时不具有整流功能，靠近出料口的来料极易发生堆积堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及四碱式硫酸铅生产技术领域，具体为一种四碱式硫酸铅生产的合成反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在四碱式硫酸铅生产行业，反应釜用于化学合成混合，现有的合成反应釜一般采取加料后直接搅拌的工序，当搅拌较为剧烈时，极易将来料搅拌喷洒至顶盖上，清洗起来相对不便，易造成来料浪费的问题，同时现有的合成反应釜一般采取单桨搅拌，且搅拌叶行对较大，搅拌效率相对较差，搅拌的同时不具有整流功能，靠近出料口的来料极易发生堆积堵塞的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四碱式硫酸铅生产的合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的合成反应釜一般采取加料后直接搅拌的工序，当搅拌较为剧烈时，极易将来料搅拌喷洒至顶盖上，清洗起来相对不便，易造成来料浪费的问题，同时现有的合成反应釜一般采取单桨搅拌，且搅拌叶行对较大，搅拌效率相对较差，搅拌的同时不具有整流功能，靠近出料口的来料极易发生堆积堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种四碱式硫酸铅生产的合成反应釜，包括釜体，所述釜体的底部开设有卸料口，所述釜体的外壁焊接有安装耳，所述釜体的顶部设置有防溅腔，所述釜体靠近防溅腔的一侧开设有进料口，所述釜体靠近防溅腔的另一侧开设有排气口，所述防溅腔的内部放置有防溅网盘，所述防溅腔的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心嵌入安装有减速器，所述减速器的顶部固定安装有电机，所述减速器的底部嵌入安装有安装盘，所述安装盘的底部设置有副轴，所述副轴的侧壁嵌入安装有搅拌叶，所述安装盘的底部中心嵌入安装有主轴，所述主轴的底端嵌入安装有整流盘。

优选的，所述安装盘的两侧焊接有挂耳，所述防溅腔的内壁设置有承载台。

优选的，所述副轴设置有两个。

优选的，所述整流盘的内部开设有若干通孔。

优选的，所述排气口的一侧安装有密封垫圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过防溅腔的内部放置有防溅网盘，减速器的底部嵌入安装有安装盘，安装盘通过挂耳与承载台的配合安装，加强了安装盘与防溅网盘的安装稳定性，通过防溅网盘的遮挡作用，防止在搅拌过程中，因搅拌速度过快造成来料飞溅的现象，解决了现有的合成反应釜一般采取加料后直接搅拌的工序，当搅拌较为剧烈时，极易将来料搅拌喷洒至顶盖上，清洗起来相对不便，易造成来料浪费的问题。