[发明专利]一种含稀土耐低温耐磨热处理钢轨及其制备方法有效
申请号: | 201811304944.2 | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN109402520B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 薛虎东;涛雅;王永明;赵桂英;扎布;董捷;苏航 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21C7/10;C21C7/06;C21D1/613;C21D8/00;C21D9/04;C21D6/00 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 低温 耐磨 热处理 钢轨 及其 制备 方法 | ||
1.一种含稀土耐低温耐磨热处理钢轨,其特征在于,所述钢轨的成分按质量百分比为:
C:0.63~0.69%;Si:0.35~0.60%;Mn:0.95~1.20%;P≤0.025%;S≤0.025%;RE:0.0002~0.001%;其余为Fe和不可避免的杂质;
所述钢轨组织为铁素体和珠光体组织,-40℃冲击功为15-20J;
所述含稀土耐低温耐磨热处理钢轨的制备方法包括步骤:冶炼、轧制和轧制后热处理,其特征在于,所述轧制后热处理采用在线余热热处理,其中淬火冷却介质为气雾和风混合;
所述热处理温度为730℃~780℃,热处理100~120s后出热处理生产线,第一阶段对钢轨轨头顶面、两侧、及轨距角下颚、轨底处冷却,冷却速度为3℃/s~5℃/s,冷却时长50s~80s;第二阶段弱冷,对钢轨顶面、轨头两侧、轨距角下颚、轨底冷却,冷却速度≤2℃/s,冷却后出口轨头温度为530℃~600℃,后自然空冷至室温;
所述冶炼包括:铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD处理和连铸,其中所述转炉冶炼采用无铝脱氧合金化,全过程按所述LF精炼步骤正常吹氩;所述VD处理中真空度≤0.10KPa,深真空时间≥18min,过热度ΔT≤30℃;所述RE合金在所述VD处理步骤加入;
所述轧制包括:方坯、锯切、加热、BD1轧制、BD2轧制和CCS万能轧机连轧,其中所述方坯预热段温度不大于900℃;所述加热时长不小于3小时15分钟,出炉温度为不低于1150℃,开轧温度≥1100℃,终轧温度910~940℃。
2.权利要求1所述的含稀土耐低温耐磨热处理钢轨,其特征在于,所述钢轨的成分按质量百分比为:
C:0.64~0.66%;Si:0.45~0.53%;Mn:0.96~1.10%;P≤0.025%;S≤0.025%;RE:0.0006~0.0008%;其余为Fe和不可避免的杂质。
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