[发明专利]一种黏胶剂的生产工艺

权利要求书

1.一种黏胶剂的生产工艺，其特征在于：包括装置材料准备—装置零件、组件加工—装置拼装成型—原料混合反应—干燥、蒸馏除杂质—黏胶剂性能检测工艺步骤，具体步骤如下：

(1)装置材料准备：对装置材料进行筛选，选用不锈钢为装置材料；

(2)装置零件、组件加工：将待加工的材料放置到加工台，利用加工器械对其进行加工，成为相应的装置零件及组件，然后对其表面进行抛光；

(3)装置拼装成型步骤如下：

①先将混合装置拼装，并将搅拌装置安装在混合装置的内部；

②然后拼装水环真空泵，并通过通料管将水环真空泵与混合装置连接；

③将温度计、蒸馏装置、加热器固定在反应釜上端；

④再将反应釜通过通料管与水环真空泵固定连接；

⑤在反应釜一端安装取料装置；

(4)原料混合反应：将部分原料在混合装置内先搅拌混合，再通过水环真空泵通入反应釜内进行反应；

(5)干燥、蒸馏除杂质：利用加热器加快黏胶剂的干燥，通过蒸馏装置进行除杂；

(6)黏胶剂性能检测：将黏胶剂送到检测台机进行性能质量的检测，检测合格的即为黏胶剂成品。

2.根据权利要求1所述的一种黏胶剂的生产工艺，其特征在于：步骤(3)所述的通料管数量为四组，分别安装在混合装置的一端，水环真空泵的两端与反应釜的一端。

3.根据权利要求1所述的一种黏胶剂的生产工艺，其特征在于：步骤(5)所述的蒸馏装置为球型冷凝管。

4.根据权利要求1所述的一种黏胶剂的生产工艺，其特征在于：步骤(3)所述的混合装置包括混合装置主体(1)，所述混合装置主体(1)的内部设置有转轴(2)，所述转轴(2)与混合装置主体(1)之间设置有转槽，所述转轴(2)通过转槽与混合装置主体(1)活动连接，所述转轴(2)的输入端口与混合装置主体(1)的输出端口电性连接，所述转轴(2)的上端设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的上端设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的下端通过连接杆(3)与转轴(2)的上端固定连接，所述搅拌杆(4)的数量为三组，且搅拌杆(4)呈阵列排布，所述混合装置主体(1)的上端设置有密封盖，密封盖与混合装置主体(1)固定连接，所述混合装置主体(1)的一端设置有通料管(5)，所述通料管(5)的一端与混合装置主体(1)固定连接，所述通料管(5)的另一端通过固定装置与水环真空泵固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种黏胶剂的生产工艺，其特征在于：所述的水环真空泵包括固定板(6)，所述固定板(6)的上端设置有水环真空泵主体(7)，所述水环真空泵主体(7)与固定板(6)固定连接，所述水环真空泵主体(7)的上端设置有油箱(8)，所述油箱(8)与水环真空泵主体(7)固定连接，所述油箱(8)的上端靠近油箱(8)的一侧设置有电机(9)，所述水环真空泵主体(7)的输入端口与电机(9)的输出端口电性连接，所述水环真空泵主体(7)的外表面涂有防腐蚀涂层，所述水环真空泵主体(7)通过固定装置与反应釜固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种黏胶剂的生产工艺，其特征在于：所述的反应釜包括固定架(10)，所述固定架(10)的上端设置有反应釜主体(11)，所述反应釜主体(11)与固定架(10)固定连接，所述反应釜主体(11)的下端固定架(10)的上方设置有放料阀(12)，所述放料阀(12)与反应釜主体(11)活动连接，所述反应釜主体(11)的上端设置有上盖(13)，所述上盖(13)与反应釜主体(11)固定连接，所述上盖(13)的上端设置有加热器(14)，所述加热器(14)的输入端口与反应釜主体(11)的输出端口电性连接，所述上盖(13)的上端靠近加热器(14)的一侧设置有温度计(15)。