[发明专利]一种常压氢气下工业氧芴加氢精制联苯的方法

权利要求书

1.一种常压氢气下工业氧芴加氢精制联苯的方法，其特征在于，步骤如下：

以Pt/MoO₃、Pt/Mo₂N、Co/MoO₃、Co/Mo₂N、Ni/MoO₃或Ni/Mo₂N为加氢精制催化剂，利用流化床进行反应；利用有机溶剂将工业氧芴在加热器里溶解，经常压氢气带动进入循环的催化剂床层进行加氢精制反应；反应温度为340～380℃；催化剂在预提升段和氢气充分混合，并部分还原，也使氢气预热；该反应在提升管反应完成后，经旋风气液分离器将产物和催化剂分离；反应产物和溶剂进入蒸发器，即得到纯联苯；催化剂在沉降器中由重力的作用下，进入分离器，用氮气吹扫置换出极少量的氢气；最后的将催化剂通过空气或氨气实现催化剂再生，再生后的催化剂再用氮气吹扫去除少量氧气或氨气；然后进入反应装置，达到催化剂循环的目的；所述的催化剂再生的条件为：温度为400～600℃，压力为常压，气体流量不低于2L h^-1。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢精制催化剂为负载型催化剂，其中组分含量以质量分数计：Pt为0.5～2％，Co为1～10％，Ni为1～10％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的氢气与工业氧芴的摩尔比为10～200，氢气与催化剂的体积比为100～1000。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的有机溶剂为环己烷、正癸烷、十氢萘、二氧六环、乙醇中的一种或两种混合物；有机溶剂与工业氧芴的摩尔比为20～60：1。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的有机溶剂为环己烷、正癸烷、十氢萘、二氧六环、乙醇中的一种或两种混合物；有机溶剂与工业氧芴的摩尔比为20～60：1。

6.根据权利要求1、2或5所述的方法，其特征在于，在废催化剂进入再生器之前和之后都连有一个气固分离器，还用氮气吹扫，将所用气体置换干净。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在废催化剂进入再生器之前和之后都连有一个气固分离器，还用氮气吹扫，将所用气体置换干净。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在废催化剂进入再生器之前和之后都连有一个气固分离器，还用氮气吹扫，将所用气体置换干净。

9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的方法，其特征在于，所述的蒸发器为中央循环管蒸发器，温度为80～200℃。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的蒸发器为中央循环管蒸发器，温度为80～200℃。