[发明专利]一种陶瓷刀具

说明书

本发明提供一种陶瓷刀具，包括刀体，在刀体的外侧环设有呈中心对称结构的8个螺旋陶瓷刀齿组，每个螺旋陶瓷刀齿组的中心角均为45°，在任一螺旋陶瓷刀齿组中并排有四块陶瓷刀齿座以及四块陶瓷刀齿分别对应固定在四块陶瓷刀齿座上；在任一螺旋陶瓷刀齿组中：陶瓷刀齿Ⅰ与陶瓷刀齿Ⅱ所形成的中心角、陶瓷刀齿Ⅱ与陶瓷刀齿Ⅲ所形成的中心角、陶瓷刀齿Ⅲ与陶瓷刀齿Ⅳ所形成的中心角分别为12～14°、9～12°、5～9°；本发明的陶瓷刀具可实现木材及木质复合材料的切削，保证切削加工精度及刀具的可靠性。能够有效避免陶瓷刀齿崩刃，提高陶瓷刀齿强度，增加陶瓷刀齿寿命，降低切削表面粗糙度，改善切削表面质量，提高切削加工效率。

技术领域

本申请是2016年08月19日提交的发明专利申请201610697427.0(发明名称为“一种陶瓷木工刀具”)的分案申请。

本发明涉及木材及木质复合材料切削加工领域，尤其是应用于木材切削的一种陶瓷刀具。

背景技术

众所周知，陶瓷刀具已经广泛应用于金属切削，其诸多优点主要表现在：①陶瓷刀具具有很高的硬度和耐磨性，其常温硬度达91-95HRA，超过硬质合金；②陶瓷刀具有很高的耐热性，1200℃下硬度为80HRA，强度、韧性降低较少，使其能够比硬质合金高2-10倍的切削速度进行切削加工；③有高的化学稳定性，在高温下仍有较好的抗氧化、抗粘结性能；④有较低的摩擦系数，陶瓷刀具切削加工时的摩擦系数低于硬质合金刀具；⑤陶瓷刀具材料的密度只相当于硬质合金刀具材料的四分之一，可以进一步提高刀具的切削速度(转速)；⑥陶瓷刀具价格低廉，原料丰富。以上优点也为陶瓷刀具应用于木材切削加工领域提供了诸多优势。

相较于金属，木材为高度各向异性且不均匀的天然复合材料、木材内部的抽提物质、木质复合材料内部的胶黏剂或外部的饰面材料及较高的切削速度，陶瓷刀具在切削木材过程中，尤其是在逆铣过程时，切削力为动态切削力，切削力会随着切削刃位置的变化而变化，动态切削力好比变化的冲击载荷一样作用于陶瓷刀具的切削刃，易造成刀具崩刃破损。因此，一般认为陶瓷刀具不适合应用于木材及木质复合材料的切削加工。

发明内容

本发明要解决的是陶瓷刀具应用于木材及木质复合材料切削时，易发生刃口崩刃、纤维撕裂撮起、切削加工表面粗糙、尤其是木材节子部位切削质量差和刀具寿命低的问题，提高陶瓷刀具强度、寿命和切削质量。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

本发明提供一种陶瓷刀具，包括刀体，在刀体的外侧环设有呈中心对称结构的4～8个陶瓷刀齿组，每个陶瓷刀齿组的中心角均为360°/(4～8)，每个陶瓷刀齿组是由并排地2～6个陶瓷刀齿座以及在每个陶瓷刀齿座上固定有陶瓷刀齿组成的。

作为优选：在刀体的外侧环设有呈中心对称结构的8个陶瓷刀齿组，每个陶瓷刀齿组的中心角均为45°，每个陶瓷刀齿组是由并排地4个陶瓷刀齿座以及在每个陶瓷刀齿座上固定有陶瓷刀齿组成的。

作为优选：在刀体的外侧环设有呈中心对称结构的8个螺旋陶瓷刀齿组，每个螺旋陶瓷刀齿组的中心角均为45°，在任一螺旋陶瓷刀齿组中并排有四块陶瓷刀齿座以及四块陶瓷刀齿分别对应固定在四块陶瓷刀齿座上；

其中：四块陶瓷刀齿座分别为陶瓷刀齿座Ⅰ、陶瓷刀齿座Ⅱ、陶瓷刀齿座Ⅲ和陶瓷刀齿座Ⅳ，四块陶瓷刀齿分别为固定在陶瓷刀齿座Ⅰ上的陶瓷刀齿Ⅰ、固定在陶瓷刀齿座Ⅱ上的陶瓷刀齿Ⅱ、固定在陶瓷刀齿座Ⅲ上的陶瓷刀齿Ⅲ、固定在陶瓷刀齿座Ⅳ上的陶瓷刀齿Ⅳ；

在任一螺旋陶瓷刀齿组中：陶瓷刀齿Ⅰ与陶瓷刀齿Ⅱ所形成的中心角、陶瓷刀齿Ⅱ与陶瓷刀齿Ⅲ所形成的中心角、陶瓷刀齿Ⅲ与陶瓷刀齿Ⅳ所形成的中心角分别为12～14°、9～12°、5～9°；以及任一螺旋陶瓷刀齿组的陶瓷刀齿Ⅰ与其相邻前一个螺旋陶瓷刀齿组的相邻陶瓷刀齿Ⅳ所形成的中心角为14～16°。