[发明专利]一种发电机转子缩口设备

说明书

本发明公开了一种发电机转子缩口设备，包括基座、下模、中模和上模，上模设置有发电机转子中心轴限位装置以保证上模处转子中心轴的缩口，上模连接外部压力装置，中模上设置有爪机工位以及分立于爪机工位两侧的回缩机构，下模固定有竖置的斜块，斜块的位置对应回缩机构中设置的滚轮的位置，转子压装时，爪机工位下压，斜块顶到滚轮使滚轮滑动至回缩机构端部，回缩机构端部设置有弹簧，滚轮压缩弹簧后使回缩机构移动，从而使爪机工位继续下压，从而配合下模设置的转子中心轴对应孔以保证下模处转子中心轴的缩口，从而保证发电机转子缩口时的紧配合程度，提高了合格率。

技术领域

本发明涉及一种冲压设备，特别是一种发电机转子缩口设备。

背景技术

发电机转子的缩口时，爪机的槽与爪口的相对位置有要求，爪极的上爪机与下爪机的压合程度也有要求，而传统冲压设备在冲压过程中，极为依赖人工对发电机转子进行限位以及定位进行压装，由于操作人员的水平差异导致冲压程度有好有坏，不能达到对发电机转子冲压的位置以及压装的程度达到百分百合格，甚至较为低下的合格率，有时甚至会因为操作人员的失误导致转子爪机的限位以及定位并未到位就进行压装，导致产品报废，设备损坏甚至发生操作人员受伤的情况。

发明内容

为了填补现有技术的空白，本发明提供一种发电机转子缩口设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种发电机转子缩口设备，其特征在于：包括基座、下模、中模和上模，所述下模固定于所述基座上，所述基座上固定有导向杆、第一伸缩杆以及第二伸缩杆，所述第一伸缩杆以及第二伸缩杆外周向均包裹有碟簧，便于其压下后自动回缩，所述第一伸缩杆支撑固定有第一底板，所述第一底板上设置有滑轨，所述滑轨配合支撑连接下端设置有滑槽的第二底板，所述中模固定于所述第二底板上方，因此中模可在所述第一伸缩杆的配合下上下运动，所述第一底板与所述第二底板中部均开设有通槽，所述下模上部穿过所述通槽位于所述第二底板下端，所述下模开设有若干固定孔，所述固定孔固定有竖置斜块，所述第二底板上方固定有爪机工位、碟簧基座以及回缩机构，所述爪机工位设置于所述第二底板中部通槽处，所述碟簧基座与所述回缩机构分立于所述爪机工位两侧且所述回缩机构嵌入所述第二底板，所述回缩机构位置对应所述斜块的位置，使所述中模下压时所述斜块可顶住所述回缩机构使其回缩，所述第一底板上开设有若干通槽，所述导向杆以及所述第二伸缩杆穿过所述第一底板支撑连接一上顶板，所述上顶板支撑所述上模，所述上模中部开设有中心槽，所述中心槽位置对应所述爪机工位中心位置，所述中心槽设置有发电机转子中心轴限位装置，压装时对发电机转子中心轴进行定位以及限位，所述上模顶部连接外部压力装置。

作为上述方案的改进，所述下模包括转子中心轴对应孔以及斜块对应孔，所述转子中心轴对应孔对应所述爪机工位中心处，所述斜块对应孔分设于所述下模顶部两侧并分别固定有所述斜块。

作为上述方案的改进，所述中模包括第二顶板、爪机工位、回缩机构和碟簧基座，所述爪机工位包括爪机对应槽与爪极对应孔，所述爪机对应槽为所述第二底板上开设的通槽，用于发电机转子下爪机的上料处，所述爪机对应槽大小略小于发电机转子下爪机，所述爪机对应槽边缘周向设置有若干所述爪极对应孔，所述爪极对应孔位置对应发电机转子爪极端点位置，在上料时，下爪机安装时位置的调整根据上爪机爪极对应所述爪极对应孔安装好后调整，使下爪机与上爪机的凹部对应，从而保证了发电机爪机的爪极与槽相对位置的要求，所述碟簧基座分立于所述爪机工位两侧，所述碟簧基座靠近所述爪机工位一侧设置有与发电机转子爪极配合的限位结构，用以压装时对上爪机限位，所述碟簧基座设置有若干碟簧组，使压装过程完成后可自动回缩，所述碟簧基座后端固定于所述第二底板上，所述回缩机构嵌入所述第二底板内且位于所述爪机工位两侧。