[发明专利]一种高规整度原子气室制造方法有效
申请号: | 201811305896.9 | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN109579812B | 公开(公告)日: | 2023-01-13 |
发明(设计)人: | 李攀;刘元正;雷兴;李俊;蒋樱子;丁小昆;胡强 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 |
主分类号: | G01C19/60 | 分类号: | G01C19/60 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 张毓灵 |
地址: | 710076 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 规整 原子 制造 方法 | ||
1.一种高规整度原子气室制造方法,其特征在于,在室温下,利用低温键合技术将事先加工好的气室支架与光学窗口依次键合,并加工原子气室加热面和冲排气嘴,其具体步骤如下:
步骤1:工件准备
检查第一光学窗口(1)、第二光学窗口(2)、第一支架(3)和第二支架(4)所有工作面满足低温键合要求;
步骤2:键合第一支架(3)、第二支架(4)
将第一支架(3)、第二支架(4)的底面低温键合在第一光学窗口(1)上;
步骤3:研抛第一键合面(5)
研抛第一支架(3)和第二支架(4)的第一键合面(5)至满足键合要求;
步骤4:键合第一光学窗口(1)
将第一光学窗口(1)低温键合在第一键合面(5)上;
步骤5:研抛第二键合面(6)
研抛第一支架(3)和第二支架(4)及第一光学窗口(1)侧面的第二键合面(6)至满足键合要求;
步骤6:键合第二光学窗口(2)
将第二光学窗口(2)低温键合在第二键合面(6)上;
步骤7:研抛第三键合面(7)
研抛第一支架(3)和第二支架(4)及第一光学窗口(1)另一侧面的第三键合面(7)满足键合要求;
步骤8:键合第二光学窗口(2)
将第二光学窗口(2)低温键合在第三键合面(7)上;
步骤9:固化
对键合好的工件进行固化;
步骤10:外表面处理
对工件外进行研抛以提高尺寸精度,对窗口进行镀膜以提高透过率;
步骤11:减薄
对工件包含第一光学窗口(1)、第二光学窗口(2)、第一支架(3)的一侧进行减薄,形成气室加热面(8);
步骤12:铣型
对工件包含第一光学窗口(1)、第二光学窗口(2)、第二支架(4)的一侧进行铣型,形成气室充排气面(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高规整度原子气室制造方法,其特征是,所述高规整度原子气室为高规整度长方体结构,其内包含一个高规整度长方体空腔。
3.根据权利要求2所述的一种高规整度原子气室制造方法,其特征是,所述第一光学窗口(1)为长方形,共2件,其宽与长方体空腔宽一致。
4.根据权利要求2所述的一种高规整度原子气室制造方法,其特征是,所述第二光学窗口(2)为长方形,共2件,其宽与气室外轮廓宽度一致。
5.根据权利要求2所述的一种高规整度原子气室制造方法,其特征是,所述第一支架(3)为长方体结构,其宽与第一光学窗口(1)相等,其高与长方体空腔高度一致。
6.根据权利要求2所述的一种高规整度原子气室制造方法,其特征是,所述第二支架(4)为长方体结构,外轮廓与第一支架(3)完全相同,其中心设置有通孔(10)。
7.根据权利要求2所述的一种高规整度原子气室制造方法,其特征是,所述第一支架(3)与第二支架(4)间距为长方体空腔三维长度。
8.根据权利要求2所述的一种高规整度原子气室制造方法,其特征是,所述第一键合面(5)由第一支架(3)和第二支架(4)的顶面组成。
9.根据权利要求2所述的一种高规整度原子气室制造方法,其特征是,所述第二键合面(6)、第三键合面(7)分别由第一支架(3)、第二支架(4)和第一光学窗口(1)的两侧侧面组成。
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