[发明专利]一种陶瓷套筒自动点胶粘接设备有效
申请号: | 201811306514.4 | 申请日: | 2018-11-05 |
公开(公告)号: | CN109107837B | 公开(公告)日: | 2023-09-15 |
发明(设计)人: | 蔡绍鹏;梅涛;冯伟 | 申请(专利权)人: | 鄂州灿光光电有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/02;F16B11/00 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所(普通合伙) 42001 | 代理人: | 李鹏;王敏锋 |
地址: | 436000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 套筒 自动 胶粘 设备 | ||
本发明公开了一种陶瓷套筒自动点胶粘接设备,包括安装底板、针筒定位机构、抓取点胶组件、管帽供料机构、收料组件和套筒供料机构,本发明完全取代现有人工作业的方式,操作人员只需放入原料,取走成品即可,设备自动完成上料、整圈点胶、装配粘接和成品摆盘,生产过程无需人员值守、自动化生产。该设备具有操作简单,对人员技能要求低,生产效率高,制造成本低,结构简单等特点。
技术领域
本发明属于光器件制造领域,具体涉及一种陶瓷套筒自动点胶粘接设备。
背景技术
在光器件制造工艺过程中,将陶瓷套筒与管帽粘接在一起的工序,不论是对胶水用量的控制,还是陶瓷套筒放入管帽中的机械对位,精度要求都较高,目前该工序一直采用人工作业的方式进行,未能实现自动化生产,产品品质对操作人员技能依赖度较高,人员劳动强度大,直接影响生产效率和产品品质。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述技术问题,提供一种陶瓷套筒自动点胶粘接设备,操作人员只需放入原料,取走成品即可,设备自动完成上料、整圈点胶、装配粘接和成品摆盘,生产过程无需人员值守、自动化生产,操作简单,生产效率高,产品品质一致性更易保证。
为了解决上述的技术问题,本发明所采用的技术方案是
一种陶瓷套筒自动点胶粘接设备,包括安装底板,还包括针筒定位机构,
针筒定位机构包括设置在安装底板上的针筒组件固定板,针筒组件固定板上设置有底座,底座的一端设置有针管限位板,底座的另一端设置有针头卡位部,针头卡位部上设置有针头定位柱,针管限位板上开设有贯穿上下表面的锁紧孔,锁紧孔内设置有锁紧环,锁紧环为开设有缺口的圆环,针管限位板侧部开设有与锁紧孔连通的螺纹孔,锁紧螺栓的螺纹端拧入螺纹孔后与锁紧环相抵,锁紧螺栓与锁紧旋钮连接。
如上所述的针头卡位部包括针头卡位块和压板,针头卡位块与底座连接,针头卡位块上设置有卡槽,压板将针头定位柱压设在卡槽内。
如上所述的针头卡位块包括针头固定块和位置调节座,针头固定块上与位置调节座连接的端面外沿设置有斜面,斜面与位置调节座之间构成卡槽。
一种陶瓷套筒自动点胶粘接设备,还包括抓取点胶组件,抓取点胶组件包括设置在安装底板上的支撑座,支撑座上设置有模组固定板,X轴平移模组的固定座设置在模组固定板上,X轴平移模组的移动部与滑块安装板连接,滑块安装板与Z轴平移模组的固定座连接,Z轴平移模组的移动部与夹爪固定板连接,夹爪固定板上设置有电机,电机的旋转轴与夹爪的固定座轴接。
一种陶瓷套筒自动点胶粘接设备,还包括管帽供料机构,管帽供料机构包括管帽振动盘固定板,管帽振动盘固定板上设置有管帽振动盘,管帽振动盘的出料口与导轨一端连接,导轨的底部与直线振动器连接。
一种陶瓷套筒自动点胶粘接设备,还包括收料组件,收料组件包括Y轴平移模组,Y轴平移模组的固定座设置在安装底板,Y轴平移模组的移动部与收料盘连接。
一种陶瓷套筒自动点胶粘接设备,还包括套筒供料机构,套筒供料机构包括套筒振动盘固定板,套筒振动盘固定板上设置有套筒振动盘,套筒振动盘的出料口与送料管道一端连接,送料管道另一端延伸至送料气缸固定板上方,送料气缸固定板上设置有送料气缸。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
完全取代现有人工作业的方式,操作人员只需放入原料,取走成品即可,设备自动完成上料、整圈点胶、装配粘接和成品摆盘,生产过程无需人员值守、自动化生产。该设备具有操作简单,对人员技能要求低,生产效率高,制造成本低,结构简单等特点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是抓取点胶组件的结构示意图;
图3是管帽供料机构的结构示意图;
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