[发明专利]一种采用干冰清洗模具的方法

说明书

本发明公开了一种采用干冰清洗模具的方法，它包括以下具体步骤：加热待清洗的模具；根据待清洗模具表面的污垢程度从储存干冰处获取相应数量的干冰；手持冷喷枪，按动冷喷枪按钮，将喷嘴对准半模具的污垢表面，喷射干冰颗粒，使其表面污垢急剧冷冻至脆化及爆裂。本发明替代了传统的利用洗模条、清模条、润模条或洗模水及碱性化学药剂清洗半导体模具的清洗方法，传统方法中热熔后的洗模条、清模条会产生有毒气体，不够环保，避免了因使用洗模条、清模条或润模条或洗模水及碱性化学药剂清洗产生的环境污染问题。

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，具体的说是涉及一种采用干冰清洗模具的方法。

背景技术

现有技术中，通常用洗模条、清模条、润模条或洗模水对半导体封装模具、集成电路、LED、封装系统进行清洗。采用洗模条、清模条或洗模水进行清洗时，需要先对模具加热，在模具的沟槽内压入洗模条，利用洗模条把模具表面的污垢粘上带出，为了清洗模具上一些难以清洗的角落，除了用洗模条、清模条、润模条或洗模水以外，再利用碱性化学药剂对模具清洗，用上述方法清洗模具时还需要对模具进行拆装，拆装一套模具不仅费时费工，而且模具在拆装过程中容易造成损伤，一套模具的成本动辄几十至几百万，损伤成本巨大。传统清洗方法采用的洗模条、清模条、润模条需要热熔和冷却，非常耗时，热熔及冷却洗模条、清模条所耗费的时间就要占到整个清洗过程时间的近百分之五十，效率极低。此外，洗模水和碱性化学药剂对金属表面也容易造成损伤，需要重新电镀，增加维护成本，其碱性化学药剂中的有毒物质对工人容易产生安全隐患，危害工人健康，碱性化学药剂的排放也会产生环境污染问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用干冰清洗模具的方法，以有效克服上述现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种采用干冰清洗模具的方法，它包括以下具体步骤：

1)加热待清洗的模具；

2）根据待清洗模具表面的污垢程度从储存干冰处获取相应数量的干冰；

3）手持冷喷枪，按动冷喷枪按钮，将喷嘴对准半模具的污垢表面，喷射干冰颗粒，使其表面污垢急剧冷冻至脆化及爆裂。

优选的，所述模具为半导体封装模具、光电模具、微电子模具中的任一种。

进一步，所述冷喷枪的枪管靠近喷嘴的一端可弯折成不同角度以适应待清洗模具不同污垢位置的清洗，冷喷枪的枪管可根据待清洗模具的实际清洗需要做相应的加长处理，在冷喷枪的枪把上设有防撞击的缓冲结构。

进一步，所述缓冲结构所采用的材质为棉质布料、橡胶软垫或弹性塑胶中的任一一种或几种的组合。

冷喷枪工作原理：利用压缩空气将干冰颗粒加速到超音速，喷射到待清洗模具表面。干冰清洗时喷射介质经高压气流加速，通过喷嘴喷出，冲击到需要清洗的模 具表面，有效地去除目标污垢。这是因为干冰颗粒温度极低，用于去污清理时，使得清洗表面污染层与粘附的基底层之间形成温度差，由于不同材料具有不同热膨胀系数，表面污染层与粘附的基底层之间的温度差会破坏两种材料间的物理结合，利用其收缩性不同使其粘附层产生裂纹并脆化。同时，在冲击瞬间，干冰破裂，进入裂缝同时在千分之几秒内体积膨胀近倍，造成“微型爆炸”，将污垢层吹扫剥离，清除污物。干冰的低温冲击条件下，清洗物表面的污染层龟裂，由于强烈的温差使得污染层龟裂加剧，污染层碎屑开始剥落，干冰在千分之几秒内升华，体积膨胀近600～800倍，造成“微型爆炸”，将污垢层吹扫剥离，清除污物。

采用本技术方案的发明，其有益效果是：

1、本发明替代了传统的利用洗模条、清模条、润模条或洗模水及碱性化学药剂清洗半导体模具的清洗方法，传统方法中热熔后的洗模条、清模条会产生有毒气体，不够环保，避免了因使用洗模条、清模条或润模条或洗模水及碱性化学药剂清洗产生的环境污染问题；