[发明专利]一种多功能钣金加工中心废料压缩装置

权利要求书

1.一种多功能钣金加工中心废料压缩装置，包括挤压箱体(1)、成品铁块传出装置(2)、挤压装置A(3)、挤压装置A安装架(4)、挤压装置B(5)、液压驱动装置(6)，其特征在于：挤压箱体(1)是由箱体外壳(1-1)、成品铁块传出装置安装槽(1-2)、成品铁块传出装置加固孔(1-3)、挤压装置A安装孔(1-4)构成，成品铁块传出装置安装槽(1-2)开在箱体外壳(1-1)内壁上，成品铁块传出装置加固孔(1-3)开在内壁板上为通孔，挤压装置A安装孔(1-4)开在内壁板上为通孔；

成品铁块传出装置(2)是由插板(2-1)、插板连接轴(2-2)、大齿轮(2-3)、齿轮加固螺母(2-4)构成，插板连接轴(2-2)安装在插板(2-1)上，大齿轮(2-3)安装在插板连接轴(2-2)上，大齿轮(2-3)和插板连接轴(2-2)间隙配合，大齿轮(2-3)和插板连接轴(2-2)通过键加固，齿轮加固螺母(2-4)安装在插板连接轴(2-2)上，齿轮加固螺母(2-4)和插板连接轴(2-2)螺纹配合，齿轮加固螺母(2-4)和大齿轮(2-3)配合；

挤压装置A(3)是由液压装置A安装座(3-1)、液压装置A(3-2)、安装螺栓组(3-3)、转动挤压端(3-4)构成，液压装置A(3-2)安装在液压装置A安装座(3-1)上，液压装置A(3-2)和液压装置A安装座(3-1)过盈配合，安装螺栓组(3-3)安装在液压装置A(3-2)上，安装螺栓组(3-3)和液压装置A(3-2)间隙配合，转动挤压端(3-4)安装在安装螺栓组(3-3)上，转动挤压端(3-4)和安装螺栓组(3-3)间隙配合；

液压装置A安装座(3-1)是由半环安装座(3-1-1)、加固螺栓组(3-1-2)、螺纹安装轴(3-1-3)、圆柱滚子(3-1-4)、安装螺栓(3-1-5)、安装轴(3-1-6)构成，加固螺栓组(3-1-2)安装在半环安装座(3-1-1)上，加固螺栓组(3-1-2)和半环安装座(3-1-1)间隙配合，螺纹安装轴(3-1-3)安装在半环安装座(3-1-1)上，圆柱滚子(3-1-4)和螺纹安装轴(3-1-3)间隙配合，安装螺栓(3-1-5)安装在螺纹安装轴(3-1-3)上，安装螺栓(3-1-5)和螺纹安装轴(3-1-3)螺纹配合，安装轴(3-1-6)安装在半环安装座(3-1-1)上，圆柱滚子(3-1-4)安装在安装轴(3-1-6)上，圆柱滚子(3-1-4)和安装轴(3-1-6)间隙配合；

液压装置A(3-2)是由外缸体(3-2-1)、缸体安装帽(3-2-2)、移动内缸(3-2-3)、缩短进出油螺纹孔(3-2-4)、缩短进出油管(3-2-5)、伸长进出油管(3-2-6)构成，缸体安装帽(3-2-2)安装在外缸体(3-2-1)上，缸体安装帽(3-2-2)和外缸体(3-2-1)螺纹配合，移动内缸(3-2-3)安装在外缸体(3-2-1)内部，移动内缸(3-2-3)和外缸体(3-2-1)过渡配合，移动内缸(3-2-3)和缸体安装帽(3-2-2)过渡配合，缩短进出油螺纹孔(3-2-4)安装在外缸体(3-2-1)上，缩短进出油管(3-2-5)安装在缩短进出油螺纹孔(3-2-4)上，缩短进出油管(3-2-5)和缩短进出油螺纹孔(3-2-4)螺纹配合，伸长进出油管(3-2-6)安装在外缸体(3-2-1)上；

移动内缸(3-2-3)是由活塞杆(3-2-3-1)、安装孔(3-2-3-2)、活塞(3-2-3-3)、密封胶圈(3-2-3-4)、固定螺母(3-2-3-5)构成，安装孔(3-2-3-2)开在活塞杆(3-2-3-1)上，活塞(3-2-3-3)安装在活塞杆(3-2-3-1)上，活塞(3-2-3-3)和活塞杆(3-2-3-1)间隙配合，密封胶圈(3-2-3-4)安装在活塞(3-2-3-3)上，密封胶圈(3-2-3-4)和活塞(3-2-3-3)过盈配合，固定螺母(3-2-3-5)安装在活塞杆(3-2-3-1)上，固定螺母(3-2-3-5)和活塞杆(3-2-3-1)螺纹配合，固定螺母(3-2-3-5)和活塞(3-2-3-3)配合；

转动挤压端(3-4)是由挤压体A(3-4-1)、液压装置连接座(3-4-2)、横向挤压限位装置(3-4-3)、限位驱动装置(3-4-4)、弹簧(3-4-5)、挤压装置A限位装置(3-4-6)构成，液压装置连接座(3-4-2)安装在挤压体A(3-4-1)上，横向挤压限位装置(3-4-3)安装在挤压体A(3-4-1)上，横向挤压限位装置(3-4-3)和挤压体A(3-4-1)间隙配合，限位驱动装置(3-4-4)安装在挤压体A(3-4-1)上，限位驱动装置(3-4-4)和挤压体A(3-4-1)间隙配合，限位驱动装置(3-4-4)和横向挤压限位装置(3-4-3)配合，弹簧(3-4-5)安装在限位驱动装置(3-4-4)上，弹簧(3-4-5)和液压装置连接座(3-4-2)配合，挤压装置A限位装置(3-4-6)安装在挤压体A(3-4-1)上；

限位驱动装置(3-4-4)是由斜面是N形安装块(3-4-4-1)、复位弹簧(3-4-4-2)构成，复位弹簧(3-4-4-2)安装在斜面是N形安装块(3-4-4-1)上；

挤压装置B(5)是由液压装置B(5-1)、挤压体B(5-2)、加强筋(5-3)、液压装置B安装座(5-4)、安装连接销(5-5)、弹性限位环(5-6)构成，加强筋(5-3)安装在挤压体B(5-2)上，液压装置B安装座(5-4)安装在挤压体B(5-2)上，安装连接销(5-5)安装在液压装置B安装座(5-4)上，安装连接销(5-5)和液压装置B安装座(5-4)间隙配合，弹性限位环(5-6)安装在安装连接销(5-5)上，弹性限位环(5-6)和安装连接销(5-5)过盈配合，液压装置B(5-1)安装在安装连接销(5-5)上，液压装置B(5-1)和安装连接销(5-5)间隙配合；

液压驱动装置(6)是由储油箱(6-1)、液压泵(6-2)、油管转接口(6-3)、控制开关(6-4)构成，液压泵(6-2)安装在储油箱(6-1)，液压泵(6-2)和储油箱(6-1)通过油管相连，油管转接口(6-3)通过油管安装在控制开关(6-4)上，控制开关(6-4)通过油管和储油箱(6-1)相连；

控制开关(6-4)是由阀体(6-4-1)、控制开关连接杆(6-4-2)、开关把手(6-4-3)、挡油圆环(6-4-4)、进出油孔A(6-4-5)、进油孔(6-4-6)、进出油孔B(6-4-7)、回油孔(6-4-8)构成，控制开关连接杆(6-4-2)安装在阀体(6-4-1)内部，控制开关连接杆(6-4-2)和阀体(6-4-1)间隙配合，开关把手(6-4-3)安装在控制开关连接杆(6-4-2)上，挡油圆环(6-4-4)安装在控制开关连接杆(6-4-2)上，挡油圆环(6-4-4)和阀体(6-4-1)过渡配合，进出油孔A(6-4-5)开在阀体(6-4-1)外壳上，进油孔(6-4-6)开在阀体(6-4-1)外壳上，进出油孔B(6-4-7)开在阀体(6-4-1)外壳上，回油孔(6-4-8)开在阀体(6-4-1)外壳上；

成品铁块传出装置(2)安装在挤压箱体(1)上，插板(2-1)和成品铁块传出装置安装槽(1-2)间隙配合，插板连接轴(2-2)和成品铁块传出装置加固孔(1-3)间隙配合，挤压装置A安装架(4)安装在挤压箱体(1)上，挤压装置A安装架(4)通过螺栓和箱体外壳(1-1)配合，挤压装置A(3)安装在安装架(4)上，液压装置A安装座(3-1)和挤压装置A安装架(4)上的安装孔间隙配合，挤压装置A(3)安装在挤压箱体(1)上，转动挤压端(3-4)和箱体外壳(1-1)间隙配合，挤压体A(3-4-1)和挤压装置A安装孔(1-4)间隙配合，挤压装置B(5)安装在挤压箱体(1)内部，液压装置B(5-1)和箱体外壳(1-1)配合，挤压体B(5-2)和箱体外壳(1-1)间隙配合，液压驱动装置(6)安装在挤压箱体(1)的内部，油管转接口(6-3)通过油管和液压装置A(3-2)配合，油管转接口(6-3)通过油管和液压装置B(5-1)配合。