[发明专利]一种光伏设备用薄膜电容器的生产工艺

说明书

本发明涉及一种光伏设备用薄膜电容器的生产工艺，通过在电容器外壳的内壁涂覆有抗腐蚀涂层，在电容器外壳的内部填充有将电容器芯完全覆盖的绝缘导热粉层，在电容器外壳的内部填充有将绝缘导热粉层完全覆盖且密封的环氧树脂密封层，电容器外壳的内部还填充有将环氧树脂密封层完全覆盖且密封的防腐密封层。所述光伏设备用薄膜电容器的抗腐蚀性能优良，在长期使用后，密封层不易与铝壳之间发生剥离，铝壳或者电容器芯不易发生腐蚀，电容器的使用寿命显著延长。

技术领域

本发明涉及一种光伏设备用薄膜电容器的生产工艺，属于电容器技术领域。

背景技术

光伏设备通常是指能发生太阳能光伏效应的设备，如光伏板组件。在光伏设备中，薄膜电容器通常作为蓄能的电子元件，除了需要要求电容器的电性能突出外，还需要考虑到电容器使用环境的情况，电容器应具有良好的抗腐蚀性能。但目前的光伏设备用薄膜电容器均为普通的薄膜电容器，其外壳通常为铝壳，采用环氧树脂密封、绝缘，而环氧树脂固化过程中由于产生大量的小分子，导致固化后的环氧树脂其防水性有限，再加上固化后的环氧树脂与铝壳之间在长期使用后易发生剥离，这导致铝壳的内部易产生积液，也就会对铝壳或者电容器芯造成腐蚀，从而影响电容器的使用寿命。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种光伏设备用薄膜电容器的生产工艺，具体技术方案如下：

一种光伏设备用薄膜电容器的生产工艺，包括如下步骤：先在电容器外壳的内壁涂覆有抗腐蚀涂层，将电容器芯安装在电容器外壳的内部，所述电容器芯的下端与电容器外壳壳底之间通过环氧树脂层固定连接，所述电容器外壳的内部填充有将电容器芯完全覆盖的绝缘导热粉层，所述电容器外壳的内部还填充有将绝缘导热粉层完全覆盖且密封的环氧树脂密封层，所述环氧树脂密封层设置在绝缘导热粉层的上方；所述电容器外壳的内部还填充有将环氧树脂密封层完全覆盖且密封的防腐密封层，所述防腐密封层设置在环氧树脂密封层的上方。

作为上述技术方案的改进，所述电容器外壳为铝壳。

作为上述技术方案的改进，所述环氧树脂层和环氧树脂密封层均由环氧树脂胶粘剂制成。

作为上述技术方案的改进，所述绝缘导热粉层是由粒径为5～20μm的球形氮化铝粉体填充垒实制成。

作为上述技术方案的改进，所述抗腐蚀涂层和防腐密封层均由改性聚氨酯灌封胶制成。

作为上述技术方案的改进，所述改性聚氨酯灌封胶由聚氨酯灌封胶、氮化铝粉末、碳九石油树脂、硅烷偶联剂、三乙基锑、乙醇混合均匀成混合胶，混合胶在85～95℃下熟化5～6h即得到所述改性聚氨酯灌封胶。

作为上述技术方案的改进，所述聚氨酯灌封胶、氮化铝粉末、碳九石油树脂、硅烷偶联剂、三乙基锑、乙醇的重量比为(150～180):(35～50):(20～30):(3～5):(0.1～0.15):(150～200)。

作为上述技术方案的改进，所述氮化铝粉末的粒径为5～20μm。

作为上述技术方案的改进，所述熟化工序为：将混合胶放入搅拌釜，搅拌釜内部的物料温度在85～95℃下进行搅拌，搅拌桨的搅拌速率为90～120r/min。

本发明的有益效果：

本发明所述光伏设备用薄膜电容器的抗腐蚀性能优良，在长期使用后，密封层不易与铝壳之间发生剥离，铝壳或者电容器芯不易发生腐蚀，电容器的使用寿命显著延长。

附图说明

图1为本发明所述光伏设备用薄膜电容器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。