[发明专利]吸塑与注塑相结合的冰箱门及加工方法

说明书

本发明揭示了一种吸塑与注塑相结合的冰箱门及加工方法，其中冰箱门包括门面板以及组装于门面板上的门衬，门衬包括组装于门面板上的吸塑件以及与吸塑件组装连接的注塑件，吸塑件具有构成门衬周缘的边框部以及位于边框部中间的装配部，装配部包括远离边框部的腔体，注塑件具有围成盒体的制冰室，制冰室组装在腔体内部。将传统的门衬和制冰装置的制冰室一体注塑成型，改为了制冰室单独注塑成型，门衬的其他部分吸塑成型，由于吸塑的成本低，注塑模具的要求降低，减少了生产成本，且单独注塑出制冰室后可以先在内部安装内部的元器件，再与门衬组装到一起，方便了组装，使生产效率提高。

技术领域

本发明涉及冰箱领域，尤其涉及一种吸塑与注塑相结合的冰箱门及加工方法。

背景技术

目前门体带制冰功能的冰箱，制冰装置的制冰室部分与冰箱门的门衬一体注塑成型，成型后再安装内部的其他元器件，如在制冰室内贴附加热丝，再对冰箱门体进行发泡处理。

但在一体注塑成型的门体上进行元器件的预装较难操作，贴附加热丝的工序复杂，以及一体注塑对模具的要求高，导致了生产效率低，而生产成本高的问题。

发明内容

为解决现有技术中制冰装置的壳体与门衬较难一体成型，以及成型后影响后续工序操作的问题，本发明的目的在于提供一种吸塑与注塑相结合的冰箱门及加工方法。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了一种吸塑与注塑相结合的冰箱门，所述冰箱门包括门面板以及组装于所述门面板上的门衬，所述门衬包括组装于所述门面板上的吸塑件以及与所述吸塑件组装连接的注塑件，所述吸塑件具有构成所述门衬周缘的边框部以及位于所述边框部中间的装配部，所述装配部包括远离所述边框部的腔体，所述注塑件具有围成盒体的制冰室，所述制冰室组装在所述腔体内部。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述装配部和所述制冰室均为长方体或梯台。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述注塑件沿其垂直于其底面的方向，垂直于所述边框部插入所述装配部内。

作为本发明一实施例的进一步改进，在所述装配部和所述制冰室的端面，以及/或，所述装配部和所述制冰室的侧面设置紧固件。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述制冰室侧面设置若干通气口，所述装配部与所述通气口对应的位置设置通孔，所述通气口和所述通孔之间设置连通件。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述通气口的周缘设置卡口，所述卡口内卡接所述连通件，所述连通件上设置中通孔，所述中通孔与所述通气口及所述通孔对接。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述连接件与所述装配部及所述制冰室连接的位置均设置密封层。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了吸塑与注塑相结合的冰箱门的加工方法，具有一个注塑件和一个吸塑件，所述吸塑件上具有一个腔体，所述注塑件组装在所述吸塑件的腔体内。

作为本发明一实施例的进一步改进，在所述注塑件组装在所述吸塑件的腔体之前，在所述注塑件上贴附加热丝。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述注塑件与所述吸塑件之间通过紧固件固定，并在所述注塑件与所述吸塑件上的连接处设置密封层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：将传统的门衬和制冰装置的制冰室一体注塑成型，改为了制冰室单独注塑成型，门衬的其他部分吸塑成型，由于吸塑的成本低，注塑模具的要求降低，减少了生产成本，且单独注塑出制冰室后可以先在内部安装内部的元器件，再与门衬组装到一起，方便了组装，使生产效率提高。

附图说明

图1是本发明一实施例吸塑与注塑相结合的冰箱门的门衬的结构示意图；

图2是本发明一实施例吸塑与注塑相结合的冰箱门的吸塑件的结构示意图；