[发明专利]一种高强度厚壁瓶罐模具在审
申请号: | 201811307648.8 | 申请日: | 2018-11-05 |
公开(公告)号: | CN109127914A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 袁远雄;刘奕华;欧阳磊 | 申请(专利权)人: | 广州荣鑫容器有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 李德魁 |
地址: | 510730 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓶罐 凹腔 内底模 外底模 弧形凸面 厚壁 外壁 模具 内壁面 倾斜面 圆弧段 壁厚 冲鼻 冲头 模具制造 强度不足 圆滑过渡 冲头身 阶级面 罐身 耐压 斜角 皱折 匹配 | ||
本发明提供了一种高强度厚壁瓶罐模具,内底模朝向冲头的一端设有弧形凸面,弧形凸面的R角介于45‑46mm之间,弧形凸面边缘与内底模外壁以一圆弧段圆滑过渡,圆弧段的R角介于24.5‑25.5mm之间;外底模套设在内底模上,外底模朝向冲头的一侧设有凹腔,凹腔的内壁面与外底模轴线形成的倾斜角为45°,弧形凸面设于所述凹腔中,凹腔的内壁面与内底模的外壁间设有形成瓶罐底部斜角的间隙;冲鼻朝向外底模的一侧设有与凹腔相匹配的倾斜面,倾斜面与冲鼻轴线的夹角呈45°;冲头身的外壁设有控制瓶罐壁厚的阶级面。本发明所述的高强度厚壁瓶罐模具,解决了现有模具制造的瓶罐罐底耐压强度不足,易出现罐度皱折以及罐身壁厚太薄容易断罐的问题。
技术领域
本发明涉及拉伸机模具领域,具体涉及一种高强度厚壁瓶罐模具。
背景技术
易拉罐的成型一般是使用拉伸机,成型过程是通过拉伸机模具的各个部件(拉伸冲头、冲鼻、内底模、外底模、再拉环、烫薄环)依次作用进行成型,因此模具直接决定了罐子的形状。
然而,现有的瓶罐模具,当材料厚度为0.270mm或以上时,在罐子的拉伸成型过程中容易因为壁厚薄出现断罐,而且,罐底的耐压强度也不够,容易出现罐底皱折的现象,具有极大的局限性。
发明内容
为了弥补现有技术中存在的不足,本发明提供了一种高强度厚壁瓶罐模具,解决了现有模具制造的瓶罐罐底耐压强度不足,易出现罐度皱折以及罐身壁厚太薄容易断罐的问题。
本发明为了达到上述目的,采用的技术方案如下:
一种高强度厚壁瓶罐模具,包括内底模、外底模、冲头,冲头包括位于其头部的可拆卸冲鼻及冲头身,所述内底模朝向所述冲头的一端设有弧形凸面,所述弧形凸面的R角介于45‐46mm之间,所述弧形凸面边缘与所述内底模外壁以一圆弧段圆滑过渡,所述圆弧段的R角介于24.5‐25.5mm之间;
所述外底模套设在所述内底模上,所述外底模朝向所述冲头的一侧设有凹腔,所述凹腔的内壁面与所述外底模轴线形成的倾斜角为45°,所述弧形凸面设于所述凹腔中,所述凹腔的内壁面与所述内底模的外壁间设有形成瓶罐底部斜角的间隙;所述冲鼻朝向所述外底模的一侧设有与所述凹腔相匹配的倾斜面,所述倾斜面与所述冲鼻轴线的夹角呈45°;所述冲头身的外壁设有控制瓶罐壁厚的阶级面。
进一步的,所述阶级面设于所述冲头身中部,所述阶级面的高度为0.05mm。
进一步的,所述凹腔的内腔壁上设置有至少一个油槽。
进一步的,所述凹腔的内壁面边缘与所述外底模圆滑过渡。
进一步的,所述外底模的外壁设有若干沿轴向开设的凹槽,所述凹槽均匀分布在所述外底模周壁。
进一步的,所述内底模远离所述冲头的一端设有外延平台,所述外延平台上设有若干通孔和沉孔。
进一步的,所述内底模设有内腔,所述弧形凸面上设有至少一个连接所述内腔的油槽。
进一步的,所述冲鼻的倾斜面与所述冲鼻内壁面之间圆滑过渡。
进一步的,所述弧形凸面的R角为45.62mm。
进一步的,所述圆弧段的R角为25.00mm。
采用以上技术方案,本发明所取得的有益效果是:
本发明提供的一种高强度厚壁瓶罐模具,通过在内底模设置弧形凸面及圆弧段,可提高罐底的耐压强度,增加稳定质量;外底模的内壁面设成45°不使用R角,再与相匹配的冲鼻配合使用,可减少罐底的皱折现象;冲头身设置的阶级面使罐身以薄壁过渡至厚壁,既有利于提高耐压强度,又可以提高罐身的轴向承力。
附图说明
图1是本发明所述的一种高强度厚壁瓶罐模具组合状态结构示意图;
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