[发明专利]一种基于间歇自旋增压的旋压式筛浆设备

权利要求书

1.一种基于间歇自旋增压的旋压式筛浆设备，主要包括动力驱动装置、旋转压筛装置、辅助碎浆装置、间歇驱动装置、螺旋增压装置和进料密封装置，动力驱动装置安装在旋转压筛装置中部，辅助碎浆装置安装在动力驱动装置下端，间歇驱动装置安装在动力驱动装置上端，螺旋增压装置安装在间歇驱动装置下端，进料密封装置安装在螺旋增压装置上；其特征在于：所述动力驱动装置主要由电机和主轴组成，主轴安装在安装在电机上端；所述旋转压筛装置主要由筛筒、筛鼓和筛转子组成，筛筒上端设有筛盖，筛鼓焊接在筛筒底端，筛鼓的上、下端分别设有内螺纹和筛孔，筛转子上、下端分别设有上盖板和下盖板，筛转子外侧壁下端设有旋翼；所述辅助碎浆装置主要为叶轮转子，叶轮转子安装在主轴下端；所述间歇驱动装置主要由主动轮、从动轮和齿环组成，主动轮通过平键安装在主轴上端，从动轮空套在定轴上，齿环通过平键安装在顶杆上，从动轮分别与主动轮和齿环啮合；所述螺旋增压装置主要为压板，压板通过螺钉固定在顶杆下端；所述进料密封装置主要由进料筒、弹簧和挡板组成，进料筒焊接在压板上端面，弹簧上端连接压板，弹簧下端连接挡板。

2.如权利要求1所述的一种基于间歇自旋增压的旋压式筛浆设备，其特征在于：所述主轴为阶梯轴，主轴位于筛鼓内侧中部，叶轮转子、下盖板、上盖板和主动轮分别通过主轴轴肩固定轴向。

3.如权利要求1所述的一种基于间歇自旋增压的旋压式筛浆设备，其特征在于：所述筛筒为盲筒形结构，筛筒底端内侧设有粗渣出口，筛筒底端外侧设有良浆出口；筛盖为圆环板结构，筛盖通过4个周向均布的螺钉安装在筛筒顶端；筛鼓为圆筒形结构，筛孔为锥台形结构，筛孔大端面直径值为小端面直径值的2倍，筛孔小端面靠近筛转子，筛鼓上设有6层筛孔，每层筛孔数量为20个且周向均布；上盖板和下盖板分别通过4个周向均布的螺钉安装在筛转子上、下端面，上盖板和下盖板分别通过平键固定在主轴上；筛转子上设有3层8个周向均布的旋翼。

4.如权利要求1所述的一种基于间歇自旋增压的旋压式筛浆设备，其特征在于：所述叶轮转子通过平键安装在主轴下端且位于下盖板正下方，叶轮转子上设有轮叶，轮叶数量为6个且周向均布。

5.如权利要求1所述的一种基于间歇自旋增压的旋压式筛浆设备，其特征在于：所述主动轮通过4个周向均布的螺钉安装在上盖板上，主动轮上设有1个轮齿；从动轮上端设有6个周向均布的轮齿，从动轮下端设有1个轮齿，从动轮上端轮齿和主动轮轮齿啮合；齿环内侧设有30个周向均布的轮齿，齿环外侧设有外螺纹，齿环内侧轮齿与从动轮轮齿啮合，齿环外侧外螺纹与筛鼓上端内螺纹配合，齿环上设有8个周向均布的圆孔；定轴为阶梯轴，定轴大端面位于从动轴下方，定轴上端由上到下分别设有1个通孔，2个定轴通孔内分别设有卡板，定轴上、下通孔内的卡板分别通过2个对称螺钉固定在支板B和支板A上，支板A通过3个等间距螺钉固定在筛鼓上端面，支板B通过3个等间距螺钉固定在支板A上端面，支板A为一侧带圆弧的平板结构，支板B为纵切面呈“Z”形的折板结构；顶杆为阶梯轴，顶杆大端面位于齿环上方，顶杆下端设有内螺纹孔，顶杆的数量为8个且周向布置在齿环上，顶杆通过平键固定于齿环圆孔内。

6.如权利要求1所述的一种基于间歇自旋增压的旋压式筛浆设备，其特征在于：所述压板为圆环形结构，压板的内、外侧分别设有密封圈，压板上设有阶梯通孔。

7.如权利要求1所述的一种基于间歇自旋增压的旋压式筛浆设备，其特征在于：所述进料筒圆形筒结构；弹簧的数量为2个且对称安装在压板阶梯通孔内；挡板为圆板形结构，挡板上端面设有圆凸台，挡板与压板阶梯通孔无缝配合。