[发明专利]同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法

说明书

本发明公开了一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法，属于环保技术领域。本发明针对目前实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣处理成本高的问题，提供了一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法，包括：向实验室强酸性高盐重金属无机废液中加入生石灰，然后加入提钛尾渣和水泥，混合均匀，得浆体，将浆体浇注成型和养护，得固结块。本发明实现了以废治废和无机废液零排放，所得固化体满足一般固体废物的堆存条件，还可用作路基垫材类的承重材料等，具有良好的应用推广前景和经济效益。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法。

背景技术

实验室无机废液具有量小，腐蚀性强，含多种重金属且重金属浓度有高有低，含高浓度的钠、氯和硫酸根离子，废液溶质总浓度通常大于200g/L，成分复杂且不稳定等特点。一般废液的处理方法主要有化学沉淀、膜处理、离子交换、催化氧化、电化学、结晶、微生物处理及吸附等，这些方法要么是只能将废液中某些种类的组分脱除，溶液净化不完全，要么处理成本高。实验室废液的处理一般是采用化学沉淀自行处理达标后外排或者委托有资质的危废处理机构进行处置。采用化学沉淀处理，并不能将溶液中的所有溶质除去，得到的沉淀和滤液还需进行进一步处理，不能直接排放或回用；而委托有资质的机构处理，则需要向其支付高额的委托处理费用。而本发明提及的无机废液，如果要处理达到回用或者排放标准，需上述多种方法配合使用，由此带来处理成本高、处理流程复杂以及二次污染等问题。

提钛尾渣是钒钛磁铁矿冶炼过程中经高温碳化—低温氯化制取四氯化钛后产生的氯化尾渣，其产量可观，每年至少产生上百万吨，含有氯、钛及锰等对环境有害的元素，若不经任何处理直接堆存，将会带来粉尘污染、有害元素因被雨水浸淋而渗出、堆存管理难度大等问题。

上述实验室无机废液与提钛尾渣均需要妥善处理，如果能有一种以废治废的技术可以废渣治理废液，或以废液治理废渣，且处理后的最终产物还可作他用，既可实现该类实验室无机废液零排放的目标，又可解决提钛尾渣安全处置上所面临的困难。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法，其包括以下步骤：向实验室强酸性高盐重金属无机废液中加入生石灰，然后加入提钛尾渣和水泥，混合均匀，得浆体，将浆体浇注成型和养护，得固结块。

其中，上述所述的同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法中，所述生石灰的加入量以调节体系pH至6.5～7.5为准。

其中，上述所述的同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法中，以提钛尾渣、水泥、无机废液中的溶质和加入石灰石的总质量为100％计，提钛尾渣的质量、水泥的质量，与无机废液中的溶质和加入生石灰的总质量的比例为55～75％：30～10％：15～20％。

优选的，上述所述的同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法中，以提钛尾渣、水泥、无机废液中的溶质和加入石灰石的总质量为100％计，提钛尾渣的质量、水泥的质量，与无机废液中的溶质和加入生石灰的总质量的比例为55～75％：30～10％：15％。

其中，上述所述的同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法中，所述无机废液中的溶质的浓度为200～260g/L。

其中，上述所述的同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法中，所述浇注成型的操作为：将浆体注入模具中，振动成型，然后于20±5℃静置，直至模具中浆体完全凝固，脱模。

其中，上述所述的同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法中，所述固结块的抗压强度不低于10MPa。

本发明的有益效果是：