[发明专利]一种复合吸附微波回收或热解处理有机废气的方法

权利要求书

1.一种复合吸附微波回收或热解处理有机废气的方法，其特征在于：根据污染物浓度分为两种模式：

模式一，包括以下步骤：

1）预处理：对废气用预处理装置进行预过滤，去除大颗粒杂质及胶体物质；

2）吸附富集：将预处理后的废气通入微波处理装置中，利用微波处理装置中的间隔填充有活性炭层和沸石层的陶瓷管对废气中的有机污染物或盐分进行吸附；当陶瓷管吸附到一定程度后，停止通废气，将废气转换通向另一并联的微波处理装置继续吸附，以此类推；其中，所述陶瓷管的直径为50-100mm，所述活性炭层每层的厚度为25-35mm，沸石层每层的厚度为5-15mm；

3）排空或后处理：对步骤2）处理后的废气进行排空或进一步后处理；

4）微波脱附或热解：对步骤2）中停止通废气的陶瓷管进行微波加热，使污染物脱附或分解；

5）冷却排空或回收：对步骤4）产生的尾气进行冷却，对冷却后的气体进行排空或进一步后处理，对冷却所得的有机物进行回收；

6）二次脱附：对微波处理后的陶瓷管通热水、脱附液或热空气，进一步脱附残存在陶瓷管的污染物；

模式二，包括以下步骤：

1）预处理：对废气用预处理装置进行预过滤，去除大颗粒杂质和胶体物质；

2）边吸附边微波分解：将预处理后的废气通入微波处理装置中，利用微波处理装置中的间隔填充有活性炭层和沸石层的陶瓷管对废气中的有机污染物或盐分进行吸附；同时对被吸附的有机物质进行微波热解；其中，所述陶瓷管的直径为50-100mm，所述活性炭层每层的厚度为25-35mm，沸石层每层的厚度为5-15mm；

3）冷却：对步骤2）处理后的废气进行冷却；

4）排空或后处理：对冷却后的废气进行排空或进一步后处理；

5）二次脱附：对微波处理后的陶瓷管通热水、热蒸汽、热空气或酸性水溶液，进一步脱附残存在陶瓷管的污染物；

所述预处理装置具有两种方案：

方案一：所述预处理装置包括：进料管（1）、出料管（2）、活动管（3）、滤带（4）、循环传输机构、清洗机构；所述进料管的出口端与出料管的进口端相对，活动管设于进料管与出料管之间；在进料管和出料管内分别设有压力传感器（9）；

活动管的进口端与进料管的出口端活动套接且活动管的出口端与出料管的进口端相对，活动管的出口端边沿上设有压板（5），活动管通过配套的驱动机构对所述压板施加外力实现轴向位移；所述滤带垂直设于活动管与出料管之间且通过循环传输机构可实现循环输送；

或者，活动管的进口端与进料管的出口端相对且活动管的出口端与出料管的进口端活动套接；活动管的进口端边沿上设有压板（5），活动管通过配套的驱动机构对所述压板施加外力实现轴向位移；所述滤带垂直设于进料管与活动管之间且通过循环传输机构可实现循环输送；

所述循环传输机构包括主动辊（6）和从动辊（7）和多对辊轮（8）；其中位于活动管的两侧分别设有至少一对辊轮，滤带位于每对辊轮的相对侧；每对辊轮中两个辊轮的间距小于活动管收缩后与出料管或进料管的距离；所述滤带的输送方向为靠近进料管的一侧先进入清洗机构；所述滤带的一部分设于清洗机构中；

所述清洗机构包括装有清洗液的超声波清洗槽（10）、污水管（11）、污水过滤器（12）、水泵（13）和净水回流管（14）；所述污水管与超声波清洗槽的底部连通，污水管按水流方向依次与污水过滤器、水泵和净水回流管连接；净水回流管与超声波清洗槽的上部连接；所述从动辊设于超声波清洗槽内；

方案二：所述预处理装置包括：箱体（1000）、滚动滤筒（1010）和驱动机构；所述箱体上设有进风口（1020）和出风口（1030）；所述滚动滤筒横向设于箱体内且其两端与箱体固定以实现转动，滚动滤筒的转动面为过滤面，滚动滤筒的其中一端面上设有开口与出风口密封连通；箱体底部装有清洗液（1040），清洗液的液面低于出风口且高于滚动滤筒上最低处的过滤面；所述驱动机构设于箱体上用以驱动滚动滤筒转动；

所述箱体底部设有超声波发生器（1050）；箱体底部还连接有构成循环回路的净水进水管（1060）和污水出水管（1070），所述污水出水管上设有污水处理器（1080）；循环回路上设有水泵（13）；

所述驱动机构包括电机（1100）、电机皮带盘（1110）、滚动皮带盘（1120）和皮带；所述电机皮带盘固定于电机的输出轴上，所述滚动皮带盘固定于滚动滤筒的一端，电机皮带盘和滚动皮带盘通过皮带实现动力传输；

所述滚动滤筒内外两侧分别设有压力传感器（9），所述压力传感器与配套的控制器信号连接，所述控制器根据滚动滤筒内外两侧的压力差控制驱动机构的运作。