[发明专利]基于织物的电路复合方法

权利要求书

1.基于织物的电路复合方法，其特征在于，包括以下步骤；

选用目数为120-150的尼龙丝网，尼龙丝网在绷紧在框体，将上述尼龙丝网清洗后，用刮刀在尼龙丝网均匀涂覆感光胶，然后把尼龙丝网放进40℃的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用；将菲林片按导电电路走线对好，并放置在尼龙丝网的印刷面，将校位好的尼龙丝网放入曝光机中，待曝光机吸至真空后进行曝光；将曝光后的丝网取下后用温水进行润湿两面30至60秒，而后用高压水枪彻底冲洗，直到有清晰的图像显出，从而制备得到网版；

织物预处理；聚氨酯溶液和增稠剂混合搅拌均匀调制成糊状，选用120-150目的另一尼龙丝网在织物表面印刷一层聚氨酯薄膜，将印刷有聚氨酯薄膜的织物放入隧道烘干机中，在100-110℃的温度中烘干3min；

印刷电路；将经过预处理的织物平铺并放置上网版，取导电银胶作为印刷料，用刮刀刮刷进行电路印刷。

2.如权利要求1所述的基于织物的电路复合方法，其特征在于，在尼龙丝网的两面各均匀涂覆感光胶三次。

3.如权利要求1所述的基于织物的电路复合方法，其特征在于，在电路印刷步骤中，刮刀刮刷两次为一层印刷电路。

4.如权利要求1所述的基于织物的电路复合方法，其特征在于，所述导电银胶是具有纳米银导电颗粒的聚氨酯树脂银胶和具有纳米铜导电颗粒的聚氨酯树脂银胶的混合物，两组份比例为9:1-7:3。

5.如权利要求1所述的基于织物的电路复合方法，其特征在于，还包括聚氨酯保护层，电路印刷完成后，在印刷电路表面涂覆聚氨酯保护层。

6.如权利要求1所述的基于织物的电路复合方法，其特征在于，印刷电路的宽度为1-5mm。

7.如权利要求3所述的基于织物的电路复合方法，其特征在于，印刷电路的为3层。

8.如权利要求1所述的基于织物的电路复合方法，其特征在于，所述织物预处理还包括在印刷聚氨酯薄膜之前对印刷部位的织物做在浸渍液做浸渍处理，经浸渍液处理后，清洗烘干，所述浸渍液包括8-10份水、2-3份二甲基甲酰胺、5-6份二甲基乙酰胺、2-5份磷酸酯类表面活性剂，浸渍处理的温度为40-60℃，时间10-20min。