[发明专利]一种多弧镀膜电镀底漆

说明书

本发明属于多弧镀膜底漆领域，提供了一种多弧镀膜电镀底漆，原料至少包含：环氧丙烯酸酯树脂，聚氨酯丙烯酸酯树脂，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，丙烯酸异冰片酯，主流平剂，辅助流平剂，紫外波长范围在300～400nm的引发剂，沸点范围在60～90℃的溶剂，沸点范围在120～160℃的溶剂。

技术领域

本发明属于卫浴产品镀膜底漆领域，具体的，更涉及一种多弧镀膜电镀底漆及其制备方法。

背景技术

UV真空电镀涂料是在UV塑料涂料基础上发展起来的一种新型紫外光固化涂料。随着塑料装饰技术的发展，一种塑料制品金属化装饰技术随之产生，它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀或溅涂，涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。经过涂装的塑料表面，完全闪烁着金属光泽，显出高贵和富丽堂皇的金属品质，根本看不出是塑料制品。多弧等离子体镀膜工艺是指，在真空镀膜设备上，一定真空状态下，使用钛、锆、铬等靶材，通过电弧加热，激发金属原子核电离形成等离子体，并与介质、反应气体反应，在基体表面形成一层致密而美观的膜层。其颜色有金黄色、玫瑰金色、黑色、蓝色、紫色等。被镀工件可以是不锈钢、电镀件、工具钢及玻璃、塑料等。

现有技术中采用多弧等离子体镀膜工艺生产的成品，同时也存在镀层色差大、界面结合力差的问题。此外，广泛应用于卫浴领域的卫浴产品全部是水电镀工艺去做，水污染严重，该工艺逐渐被淘汰，目前的真空电镀底漆技术虽然具有比较优异的装饰性，但是存在长期使用后或恶劣的环境条件下使用各种性能变差的问题，普通真空镀膜工艺解决不了长期使用条件下的镀层稳定性问题，不耐盐雾，易起泡、锈蚀、开裂、漆膜脱落等现象。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的第一个方面提供了一种多弧镀膜电镀底漆，原料至少包含：环氧丙烯酸酯树脂，聚氨酯丙烯酸酯树脂，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，丙烯酸异冰片酯，主流平剂，辅助流平剂，紫外波长范围在300～400nm的引发剂，沸点范围在60～90℃的溶剂，沸点范围在120～160℃的溶剂。

作为一种优选的技术方案，本发明中所述的一种多弧镀膜电镀底漆，按重量份计，所述原料至少包含：

作为一种优选的技术方案，本发明中所述的一种多弧镀膜电镀底漆，按重量份计，所述原料至少包含：

作为一种优选的技术方案，本发明中所述主流平剂为水性流平剂；所述辅助流平剂为有机硅丙烯酸酯。

作为一种优选的技术方案，本发明中所述紫外波长范围在300～400nm的引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、苯偶酰双甲醚、TPO光引发剂、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮中的一种或多种的组合。

作为一种优选的技术方案，本发明中所述紫外波长范围在300～400nm的引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、苯偶酰双甲醚、TPO光引发剂中的一种或多种的组合。

作为一种优选的技术方案，本发明所述1-羟基环己基苯基甲酮、苯偶酰双甲醚、TPO光引发剂三者的重量比值为(1～5)：(1～3)：1。

作为一种优选的技术方案，本发明所述沸点范围在60～90℃的溶剂为醋酸乙酯和/或丁酮。

作为一种优选的技术方案，本发明所述沸点范围在120～160℃的溶剂为二甲苯和/或丙二醇甲醚醋酸酯。

本发明的第二个方面提供了一种所述的多弧镀膜电镀底漆的制备方法，至少包括以下步骤：

(1)按比例将环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、沸点范围在60～90℃的溶剂、沸点范围在120～160℃的溶剂加入到搅拌釜内搅拌均匀，搅拌1～3小时，搅拌温度为20～50℃；