[发明专利]一种热塑性弹性体保护膜及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种热塑性弹性体保护膜及其制备工艺，所述热塑性弹性体保护膜包括基层，所述基层上侧设置有复合胶层，覆合胶层上侧设置有防划层，所述基层下侧设置有压敏胶层，压敏胶层下侧设置有贴合层；采用压延覆膜技术，将TPU膜复合高光PTE膜，可以解决TPU的洁净度、晶点、流痕、水波纹等方面的技术问题；将TPU膜复合高光PTE膜作为基膜贴合成的防护膜内不需要额外设置PET膜作为光学基材层，可以有效降低PTE材料的厚度，便于后期加工和使用，具有较高硬度并且还兼具柔韧性，对冲击力具有较高的缓冲性，可以起到明显的防爆效果。

技术领域

本发明涉及保护膜技术领域，具体涉及一种热塑性弹性体保护膜及其工艺。

背景技术

热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料； 世界上已工业化生产的TPE有：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。

TPU是一种热塑性聚氨酯弹性体，TPU是热塑性聚氨酯高分子材料的简称，由聚醚或聚酯二元醇、二异氰酸酯和小分子量扩链剂经加成聚合而成。具有高模量、高强度、高伸长、高弹性以及优良的耐磨、耐低温、无味、无毒、可热合加工等特性，并且兼有塑料的可加工性能和橡胶的物理机械性能，在汽车工业、航空航天、医疗卫生、生活用品等领域应用广泛。

目前的TPU模制备工艺在制备过程中表面容易出现晶杂点、流痕、水波纹、洁净度不高等问题从而满足不了屏幕保护高清高洁净度的要求，目前市场上的防刮花保护膜产品只能起到防止硬物划伤的功能，如果手机等产品从手中滑落，或者有重物落在屏幕上，无法有效的保护屏幕；还要通过增加基材厚度实现保护效果，但是由于保护膜基材以PET为主，厚度超过100μm会特别硬，不利于后期加工，同时客户使用时的手感也不佳，易划伤皮肤，因此，本领域技术人员提供了一种热塑性弹性体保护膜及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热塑性弹性体保护膜及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热塑性弹性体保护膜，包括基层，所述基层上侧设置有复合胶层，覆合胶层上侧设置有防划层，所述基层下侧设置有压敏胶层，压敏胶层下侧设置有贴合层。

作为改进：所述基层为复合有高光PET膜的TPU基材膜。

作为进一步改进：所述防划层为聚氨酯涂层。

作为进一步改进：所述覆合胶层为原料为亚克力胶原液、异氰酸固化剂、乙酸乙酯和甲苯，其组份比为50：2：30：18。

作为进一步改进：所述压敏胶层为硅胶。

一种热塑性弹性体保护膜的制备工艺，包括以下步骤：

一、制备基层；

二、将覆合胶层涂布在基层上侧，并通过传送辊一同进入第一烤箱，基层从第一烤箱出来后与防划层经压辊贴合；

三、将压敏胶层涂布在基层下侧，并通过传送辊一同进入第二烤箱，基层3从第二烤箱出来后与贴合层经压辊贴合；

四、最后用裁切装置进行裁切。