[发明专利]一种超高氮马氏体耐热铸钢及其制备方法

权利要求书

1.一种超高氮马氏体耐热铸钢，其特征在于：所述耐热铸钢各元素的化学成分及其质量百分比为：Cr：8.0％～12.0％；W：4.0％～7.0％；Co：3.0％～6.0％；Mo：0.5％～1.5％；Cu：0.50％～1.7％；V：0.2％～0.8％；Mn：0.03％～0.8％；Si：0.02％～0.10％；Nb：0.01％～0.06％；Ta：≤0.10％；Nb+Ta：0.01％～0.2％；P：≤0.005％；S：≤0.005％；C：0.005％；N：0.4％；Fe：余量；所述的超高氮马氏体耐热铸钢通过如下方法制备而成：按化学成分及其含量配料，并将工业纯铁、金属铬、金属钼、金属铜和金属钨放入加压真空感应炉内的柑锅中，将石墨、工业硅、金属锰、氮化铬、钒铁、钽锭、硅钙合金和脱氧剂镍镁合金置于加料仓中；将冶炼温度控制在1550℃，压强控制在11MPa，并往熔炼室中通入氩气和氮气，待各原料完全熔化后，浇铸得到钢锭；将加压真空感应熔炼制备所得钢锭焊接到假电极上，并与加压电渣炉的电极夹持器相连接；然后在加压电渣炉中冶炼，向冶炼室内充入氮气至压力为4MPa，并同步提升结晶器的冷却水压力，使结晶器铜壁两侧压力基本保持一致，并将电压调整至45V、电流4000A，进行加压电渣重熔气相渗氮熔炼；待冶炼结束后，关闭交流电源5min后，打开加压电渣炉放气阀泄压至常压，同步降低加压电渣炉结晶器内冷却水压力，在钢锭温度降至室温后，脱出钢锭，将钢锭进行1100℃-2h-空冷的正火热处理，然后进行780℃-2h-空冷的回火热处理，即为所述的超高氮马氏体耐热铸钢。