[发明专利]一种金属管焊管后降温装置

说明书

本发明公开了一种金属管焊管后降温装置，包括固定框架、底座，底座上安装有水箱，水箱内底部安装制冷管组件，水箱上方安装有固定箱，固定箱下方中部焊接有喷头，喷头正对水箱上方，喷淋面设置为半弧形凹面结构；固定箱内安装有冷风机，冷风机的出风口通过输风管与喷头连通，底座上于水箱一侧安装有水泵，水泵的出水端与不锈钢金属水管连通，不锈钢金属水管的上端连接输水软管，输水软管与喷头连通，喷头上部分别设置集风通道和集水通道，输风管与集风通道连通，输水软管与集水通道连通，集风通道和集水通道下方分别设置有吹风口和喷水口，吹风口和喷水口依次间隔设置；固定箱上方与气缸的活塞杆连接，固定框架上安装有控制面板。

技术领域

本发明涉及金属管焊加工设备领域，尤指一种金属管焊管后降温装置。

背景技术

不锈钢金属管时一种中空的长条圆形钢材，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。随着优质钢带连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域中广泛应用，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具、厨具等。

不锈钢金属管是现代工业中的重要部件，在使用不锈钢金属管的过程中往往对不锈钢金属管进行焊接，而在焊接后需要对焊接处进行降温，传统的降温装置一般采用喷水或者风扇降温，降温时间长，影响工作效率；而且这两种降温装置移动和使用起来并不方便，并且具有一定的局限性，喷水需要附近存在水源，然后才能进行降温，喷水装置在降温过程中水花易飞溅；而风扇使用时往往会受到电线的限制，使用的空间存在局限性；而且喷水过程中造成大量的水资源浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属管焊管后降温装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种金属管焊管后降温装置，包括固定框架、底座，固定框架固定在在底座两端，底座上安装有水箱，水箱内底部安装制冷管组件，水箱上方安装有固定箱，固定箱下方中部焊接有喷头，喷头正对水箱上方，喷头朝向水箱的一面为喷淋面，喷淋面设置为半弧形凹面结构；

固定箱内安装有冷风机，冷风机的出风口通过输风管与喷头连通，底座上于水箱一侧安装有水泵，水泵的抽水端与水箱连通，出水端与不锈钢金属水管下端连通，不锈钢金属水管的上端连接输水软管，输水软管穿过固定箱与喷头连通，喷头上部分别设置集风通道和集水通道，集风通道和集水通道在喷头内上下叠加，且相互平行，输风管与集风通道连通，输水软管与集水通道连通，集风通道和集水通道下方分别设置有与喷头的喷淋面连通的吹风口和喷水口，吹风口和喷水口依次间隔设置；

固定箱上方与气缸的活塞杆连接，气缸固定在固定框架上，固定框架上安装有控制面板，控制面板分别与制冷管组件、冷风机、水泵、气缸电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，水箱设置为上方开口结构，开口处安装有与喷头相对的半弧形结构的过滤网，半弧形结构减少水花飞溅的程度，过滤网及时过滤掉喷洒不锈钢金属管表面后留下来的水内的杂质，以便后续的循环利用。

作为本发明的一种优选技术方案，水箱两侧对称安装有防水板，防水板套接在水箱两侧的箱壁内上下移动，该内壁与防水板之间通过齿状凸起结构进行固定和限位，该结构使得降温时根据需要自主调节防水板的高度，以便更好地发挥防止水花飞溅的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，底座四角各安装一个万向轮，万向轮外部套设一层橡胶防滑圈，万向轮方便设备随时移动，使用便捷。

作为本发明的一种优选技术方案，底座上设置有蓄电池组件，蓄电池组件分别与控制面板、制冷管组件、冷风机、水泵、气缸电性连接，蓄电池组件为各电器设备提供电力支援，减少了外接电线的麻烦，适用范围更广。