[发明专利]斜井明槽滑动模板施工方法

权利要求书

1.一种斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，包括以下步骤：于井筒明槽段铺设轨道并将所述轨道的一端延伸至明槽底部，另一端延伸出井口，将斜井明槽滑动模板装置置于位于所述明槽底部的所述轨道，将提升设备与所述斜井明槽滑动模板装置连接并通过所述提升设备带动所述斜井明槽滑动模板装置沿所述轨道由所述明槽底部向所述井口的方向滑动。

2.根据权利要求1所述的斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，将斜井明槽滑动模板装置置于位于所述明槽底部的所述轨道之前，还包括组装所述斜井明槽滑动模板装置，组装包括以下步骤：

设置行走机构，将第一支撑架和第二支撑架分别垂直连接于所述行走机构的两端，于第一支撑架开设多个沿直径方向贯穿所述第一支撑架的第一通孔，于所述第二支撑架设有多个沿直径方向贯穿所述第二支撑架的第二通孔，多个所述第一通孔与多个所述第二通孔一一配合，取与所述第一通孔的数量相等的多根长度相等的钢管件并使每根所述钢管件分别贯穿一个所述第一通孔和与所述第一通孔相配的一个所述第二通孔，将第一模板和第二模板分别连接于多根所述钢管件的两端。

3.根据权利要求2所述的斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，组装还包括：

装配钢管件：将外径小于第一钢管的内径的第二钢管的一端套设于第一钢管的一端，组成所述钢管件；

将所述钢管件连接于所述第一模板和所述第二模板：将所述第一钢管贯穿所述第一通孔和所述第二通孔并将所述第一钢管远离所述第二钢管的一端连接于所述第一模板，将所述第二钢管的远离所述第一钢管的一端连接于所述第二模板。

4.根据权利要求3所述的斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，组装还包括：于所述行走机构设置液压泵，于所述钢管件表面设置由所述液压泵控制的千斤顶，将所述千斤顶的底座设置于所述第一钢管的外壁，将所述千斤顶的活塞杆设置于所述第二钢管的外壁。

5.根据权利要求4所述的斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，组装还包括：于所述第一钢管和所述第二钢管的套设段分别对所述第一钢管和所述第二钢管开设第三通孔和第四通孔，将防滑楔同时贯穿所述第三通孔和所述第四通孔。

6.根据权利要求2所述的斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，组装还包括：于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间安装第三支撑架。

7.根据权利要求2所述的斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，组装还包括：将多个第一槽钢与多个第二槽钢沿第一模板的高度方向依次对应交叉连接于所述第一模板；将多个第一槽钢与多个第二槽钢沿第二模板的高度方向依次对应交叉连接于所述第二模板；将多个第一槽钢与多个第二槽钢沿第一模板的高度方向依次对应交叉连接于所述第一支撑架；将多个第一槽钢与多个第二槽钢沿第一模板的高度方向依次对应交叉连接于所述第二支撑架。

8.根据权利要求7所述的斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，还包括于所述第一模板的远离所述第二模板的一侧设置第三模板，于所述第二模板的远离所述第一模板的一侧设置第四模板，于所述第一模板与所述第三模板之间以及所述第二模板以及所述第四模板之间浇注混凝土。

9.根据权利要求8所述的斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，还包括：待所述混凝土达到拆模强度后，用所述提升设备带动所述斜井明槽滑动模板装置沿所述轨道由所述明槽底部向所述井口的方向滑动并继续浇注混凝土，直至墙体完全浇注完毕。

10.根据权利要求9所述的斜井明槽滑动模板施工方法，其特征在于，墙体浇注完毕后，还包括对所述斜井明槽滑动模板装置进行拆模处理。