[发明专利]一种电池极片空箔区加热装置

说明书

本发明公开了一种电池极片空箔区加热装置，包括底座、移动壳体、电磁发生块、冷却水输入管、冷却水输出管，进接口、出接口位于移动壳体上表面上，冷却水输入管、冷却水输出管一端分别与进接口、出接口连接，电磁发生块内设有冷却水腔及电磁容纳腔，冷却水腔位于电磁容纳腔的外围，冷却水输入管、冷却水输出管另一端分别与冷却水腔连通，电磁容纳腔内安装有与电源连接的电磁线圈。本发明的优点是由于设有电磁线圈，可以对电池极片空箔区进行加热，使空箔区软化，空箔区经过过辊和碾压辊后，空箔区充分延展，防止电池极片出现褶皱等外观不良现象；由于设有冷却水输入管及冷却水输出管，冷却水管内流动有冷却水，有效控制电磁发生块的温度。

技术领域

本发明涉及锂离子电池极片加热设备领域，特别是涉及一种电池极片空箔区加热装置。

背景技术

锂离子电池在制造和使用过程中，对涂覆后极片进行碾压是一道非常重要的工序，碾压过程中极片料区有延展，空箔区由于厚度较薄，碾压机碾压不到，空箔区不能充分延展，导致空箔区褶皱，褶皱的极片会严重影响锂离子电池的合格率和安全性。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种电池极片空箔区加热装置，以解决极片褶皱的技术问题。

技术方案：

一种电池极片空箔区加热装置，包括底座、移动壳体、电磁发生块、冷却水输入管、冷却水输出管，所述底座上安装有所述移动壳体，进接口、出接口位于所述移动壳体上表面上，所述冷却水输入管、所述冷却水输出管一端分别与所述进接口、所述出接口连接，所述电磁发生块内设有冷却水腔及电磁容纳腔，所述冷却水腔位于所述电磁容纳腔的外围，所述冷却水输入管、所述冷却水输出管另一端分别与所述冷却水腔连通，所述电磁容纳腔内安装有与电源连接的电磁线圈。由于设有电磁线圈，可以对电池极片空箔区进行电磁加热，使空箔区软化，空箔区经过过辊和碾压辊后，空箔区能够充分延展，防止电池极片出现褶皱等外观不良的现象；由于设有冷却水输入管及冷却水输出管，冷却水管内流动有冷却水，可以有效控制电磁发生块的温度，防止电磁发生块被高温加热烧坏，提高电磁发生块的使用寿命。

在其中一个实施例中，还包括两个对应设置的铜排，两个所述铜排之间设有绝缘片，两个所述铜排上端分别连接在所述移动壳体上，两个所述铜排下端连接有所述电磁发生块。由于设有两个铜排，铜排可以起到导电和屏蔽磁场的作用，由于铜排屏蔽了电磁感应的磁场，所以铜排不能自行加热，可以避免电磁加热过程中整个电池极片空箔区加热装置的温度升高。

在其中一个实施例中，所述铜排为倒L型铜排，所述铜排内设有倒L型凹槽，所述倒L型凹槽内放置有所述冷却水输入管或冷却水输出管。由于设有倒L型凹槽，倒L型凹槽内放置冷却水输入管或冷却水输出管，可以使冷却水和铜排互不干涉，结构较合理。

在其中一个实施例中，所述移动壳体的两相对侧面上分别设有正极导线接头、负极导线接头，所述正极导线接头内的正极导线穿过所述移动壳体后与一个所述铜排上端连接，所述负极导线接头内的负极导线穿过所述移动壳体后与另一个所述铜排上端连接。

在其中一个实施例中，所述底座上设有手动XY向滑台，所述手动XY向滑台上安装有所述移动壳体。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是由于设有电磁线圈，可以对电池极片空箔区进行电磁加热，使空箔区软化，空箔区经过过辊和碾压辊后，空箔区能够充分延展，防止电池极片出现褶皱等外观不良的现象；电磁发生块由于长期靠近加热后的空箔区、电磁线圈通电时自身内阻导致的发热，导致电磁发生块温度较高，由于设有冷却水输入管及冷却水输出管，冷却水管内流动有冷却水，可以有效控制电磁发生块的温度，防止电磁发生块被高温加热烧坏，提高电磁发生块的使用寿命；另外，电磁加热可以实现瞬间加热，大大缩短了预热时间，提高了生产效率，且电磁加热属于清洁加热方式，对环境友好。

附图说明

图1为本发明的电池极片空箔区加热装置的结构示意图；