[发明专利]二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡及其制备方法有效
| 申请号： | 201811310352.1 | 申请日： | 2018-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN109336544B | 公开（公告）日： | 2021-02-23 |
| 发明（设计）人： | 孙晔;胡友双;李振声 | 申请（专利权）人： | 天津摩根坤德高新科技发展有限公司 |
| 主分类号： | C04B30/02 | 分类号： | C04B30/02;C04B38/00;C04B24/26;C04B20/02;C04B111/23;C04B111/20;C04B14/42;C04B14/46 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 齐云 |
| 地址： | 300000 天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 二氧化硅 改性 pvdf 凝胶 绝热 及其 制备 方法 | ||
1.一种二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡，其特征在于，所述气凝胶绝热毡主要由增强纤维浸入二氧化硅改性PVDF前驱体溶胶后，经陈化干燥制得；
所述二氧化硅改性PVDF前驱体溶胶主要由偏氟乙烯、水溶性有机溶液和前驱体硅源制得前驱体溶液后水解得到；
所述前驱体溶液中偏氟乙烯、水溶性有机溶液和前驱体硅源的质量比为1:（5~8）:（1~1.5）；
所述前驱体溶液进行水解的方法为：在搅拌的条件下，将水以滴加的方式加入到前驱体溶液中，所述前驱体溶液与水的质量比为4~5：1。
2.根据权利要求1所述的二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡，其特征在于，所述增强纤维为玄武岩纤维、玻璃纤维或多晶莫来石纤维中的一种。
3.根据权利要求2所述的二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡，其特征在于，所述增强纤维为经过硅烷偶联剂处理的增强纤维。
4.根据权利要求3所述的二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡，其特征在于，所述硅烷偶联剂是γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种。
5.根据权利要求1所述的二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡，其特征在于，所述增强纤维与二氧化硅改性PVDF前驱体溶胶的质量比为2~3：1~2。
6.根据权利要求1所述的二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡，其特征在于，所述前驱体溶胶中水溶性有机溶液为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲基亚砜中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡，其特征在于，所述前驱体溶胶中前驱体硅源为正硅酸乙酯或硅酸钠溶液中的一种。
8.一种根据权利要求1~7任一项所述的二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
（a）首先将偏氟乙烯溶解于水溶性有机溶液中，并加入前驱体硅源混匀制得前驱体溶液；
（b）将增强纤维放入模具，随后将步骤（a）得到的前驱体溶液倒入放有增强纤维的模具中，随后将前驱体溶液进行水解得到前驱体溶胶，然后将前驱体溶胶陈化干燥，制得二氧化硅改性PVDF气凝胶绝热毡。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（b）前驱体溶胶陈化的温度为30~60℃，陈化的时间为24~76h。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（b）前驱体溶胶的干燥方法为常温常压干燥、超临界干燥或亚临界干燥中的一种。
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