[发明专利]一种耐高温齿轮润滑脂

权利要求书

1.一种耐高温齿轮润滑脂，其特征在于，按重量份称取以下成分：

聚α烯烃85-95份，12-羟基硬脂酸6-9份，壬二酸2-3份，10-15wt%氢氧化锂溶液20-25份，抗氧化剂1-1.8份，亚磷酸二正丁酯0.5-2份，改性纳米硅酸镁粉末1.5-2.8份；

上述耐高温齿轮润滑脂的制备方法为：将12-羟基硬脂酸加入1/2重量份的聚α烯烃基础油中，加热皂化，升温至140-150℃，再降温至90℃，加入壬二酸，继续加氢氧化锂溶液皂化，皂化完毕后升温至100-110℃保温4-8h，再快速升温至170-190℃，保温3-5h进行保温脱水，脱水后加入余量聚α烯烃基础油和其余成分，缓慢升温至200-210℃进行炼制，炼制后迅速冷却，均化研磨，制得成品。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温齿轮润滑脂，其特征在于，所述纳米硅酸镁粉末的制备方法为：

S1. 将正硅酸乙酯加入至乙醇水溶液中，混合搅拌至均匀，在温度为40-50℃下微波辐照20-30min，得到硅溶胶；

S2. 将步骤S1制备得到的硅溶胶在超声波下剪切2-4h，然后在无氧环境下烧结，得到二氧化硅纳米粉体；

S3. 配置浓度为2-5mol/L的NaOH溶液，然后在溶液中加入七水硫酸镁，混合搅拌成凝胶状，然后再加入NaHCO₃和PEG-2000，反应至完全，洗涤，得到碳酸镁，将得到的碳酸镁在600℃下烧结1h，得到纳米氧化镁；

S4. 将步骤S2和S3制备得到二氧化硅纳米粉体和纳米氧化镁加入至球磨罐中，用两种不同尺寸的锆珠作为球磨介质，进行球磨20-30h，球磨结束后将原料和锆珠放入烘箱中烘干，分离出原料粉末，然后将分离出的原料在还原炉中，在1100-1300℃的条件下烧结8-14h，升温速率为3-5℃/min，最后将烧结成块的硅酸镁先进行研磨再进行球磨，放入玛瑙研钵中研碎，然后放入球磨罐中，用锆球作为研磨介质，丙酮作为分散剂，球磨48h后干燥筛选出纳米硅酸镁粉体；

S5. 按照油酸，硬脂酸与环己烷按照体积比为6:3:1混合，超声分散均匀后，按质量比10:2加入步骤S4制备得到纳米硅酸镁粉体，在50-60℃下超声分散均匀，得到改性纳米硅酸镁粉体。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温齿轮润滑脂，其特征在于：所述步骤S2中烧结参数设定为2-3℃/min升温至100℃，然后2-3℃/min升温至160℃，最后4℃/min升温至380℃，并保温2h。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温齿轮润滑脂，其特征在于：所述步骤S3中n（Mg²⁺）：n（NaOH）：n（NaHCO₃）的比值为4-6：6.5-8.5：6-7。