[发明专利]一种建筑石膏粉无尘生产方法

说明书

一种建筑装饰石膏粉无尘生产方法，包括:破碎机、提升机、生料仓、给料机、降尘室、沸腾炉、脱水机、窑头窑尾罩、绞龙、熟料仓、粉碎机、成品仓、包装机、鼓风机、湿灰池、降尘斗、旋风除尘器、脱硫塔、引风机、烟囱；其特征是:两级破碎机安装在密封破碎室内;鄂破和锤破上下串联，出口与生提相接，送入生料仓，生料仓出口安装有给料机，与窑头罩的进口相接，窑尾罩出口与熟提相接，送入熟料仓，出口安装有粉碎机后进入成品仓再进包装机，脱水机滚筒体设在沸腾炉内，降尘室排气管经过降尘斗与旋风除尘系统相接，经过水浴脱硫塔由引风机排向烟囱；尘灰排入湿灰池，由铲车上车外运，本发明是一种很先进的石膏粉无尘生产方法，置得推广。

技术领域

本发明涉及一种建筑石膏粉无尘生产方法，属建筑材料技术领域。

背景技术

石膏粉的老式生产方法，是一种间隙式的生产方法，它是利用旋转的砂锅，采用外部加热对石膏进行脱水，由人工加料，脱水一定时间后，再反转卸料，周而复始的工作。这种生产系统耗电、耗燃料、耗工时；而且生产车间粉尘飞扬，工作环境极差，对四周几公里的生态环境都有较大影响，严重影响居民的身体健康和生产活动。

发明内容

为克服现有石膏粉生产方法上的缺陷，本发明提供一种建筑装饰用石膏粉连续式无尘生产方法。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种建筑装饰用石膏粉连续式无尘生产方法，包括： 鄂式破碎机、锤式破碎机、密封破碎室、生料提升机、生料仓、圆盘给料机、降尘室、沸腾炉、脱水机滚筒体、窑头罩、窑尾罩、降尘室绞龙、熟料提升机、熟料仓、粉碎机、成品仓、包装机、鼓风机、沸腾炉风箱、湿灰池、湿灰池水位线、降尘室排气管、降尘斗、降尘斗排气管、旋风除尘器、旋风除尘器排气管、双联除尘器、双联除尘器排气管、水浴脱硫塔排气管、水浴脱硫塔、引风机、烟囱、双联继动阀、脱水机排气管。

其特征是: 在生料仓的输入端设有两级破碎机和生料提升机，安装在相对密封的密封破碎室内; 鄂式破碎机的出口与锤式破碎机的进料口相接，锤式破碎机的出料口与生料提升机的进料口相接，生料提升机的出料口与生料仓的进料口相接，生料仓的出口直径不小于500mm，安装有圆盘给料机。

圆盘给料机圆盘直径不小于1000mm。

圆盘给料机的卸料口与脱水机滚筒体窑头罩的进料口相接，石膏颗粒在脱水机滚筒体内高温脱水室的脱水温度为175-195度，脱水机滚筒体出料口安装有窑尾罩，出口与熟料提升机进料口相接。

出料温度要非常严格的控制在140-150度之内。

熟料提升机出料口与熟料仓进料口相接，熟料仓内安装有散热管，垂直安装的散热管上端和下端都伸出料仓外，散热管之间间距为500 mm。

熟料仓出口安装有粉碎机，粉碎机的出口与成品仓的进料口相接。

熟料粉碎后的粒径为80-150目，成品仓的出口安装有包装机，由包装机将成品石膏粉包装入库。

所述的沸腾炉是由耐火材料制成的窑炉，窑炉内设有旋转式脱水机滚筒体，窑炉体的风帽下设有沸腾炉风箱与鼓风机的出口相连。

所述的降尘室利用沸腾炉余热，设在沸腾炉的顶部，降尘室的进气管与脱水机排气管相接，降尘室的顶部设有带阀门的排气管，该排气管与沸腾炉排气管同时进入降尘斗中，大部分的较大尘粒均在此降入降尘斗中，再由双联继动阀排入湿灰池。

降尘斗的排气管与旋风除尘器进风管相接，旋风除尘器排气管与双联除尘器进风管相接，双联除尘器排气管与水浴脱硫塔进风管相接，水浴脱硫塔排气管与引风机进风管相接，引风机排气管与烟囱进风管相接。

降尘室由不銹钢板焊制而成，斜型室板的下脚设有降尘室绞龙，脱水机内产生的脱水酸雾尘，在降尘室内遇高温将酸雾尘中的水分蒸发，干粉尘滑入降尘室绞龙内，由降尘室绞龙将干尘送往窑尾罩与熟料同时进入熟料提升机送入熟料仓。