[发明专利]一种复合基覆铜板及其制备方法

权利要求书

1.一种复合基覆铜板，包括芯料层和面料层，芯料层的上下面均设置面料层，其特征是：所述芯料层至少为一张木浆纸浸树脂粘结片，所述面料层至少为一张玻纤纸浸渍树脂粘结片，所述面料层上设置铜箔层。

2.根据权利要求1所述复合基覆铜板，其特征是：该复合基覆铜板的厚度为0.4mm-10mm。

3.根据权利要求1所述复合基覆铜板，其特征是：所述玻纤纸的克重为50-150g/m²。

4.根据权利要求1所述复合基覆铜板，其特征是：所述木浆纸或棉浆纸的克重为100-150g/m²。

5.一种权利要求1-4所述复合基覆铜板的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)将克重为50-150g/m²的玻纤纸浸渍面料树脂胶液，含胶量为45-50％，160℃-185℃烘干制成面料粘结片，将1张以上的面料粘结片叠加在一起作为上面料层或下面料层；所述环氧树脂胶液是含卤面料树脂胶液或无卤面料树脂胶液；

(2)将克重为100-150g/m²的木浆纸或棉浆纸浸渍芯料树脂胶液，含胶量50-60％，165℃-175℃烘干制成芯料粘结片，将1张以上的芯料粘结片叠加在一起作为芯料层；所述芯料树脂胶液是含卤芯料树脂胶液或无卤芯料树脂胶液；

(3)将下面料层、芯料层、上面料层和铜箔层叠加在一起，在压力6MPa-10MPa和温度为165℃-175℃条件下压合2-3小时。

6.根据权利要求5所述复合基覆铜板的制备方法，其特征是，所述含卤面料树脂胶液包括以下质量份的原料：45-65份环氧树脂、0-20份酚醛树脂、0.5-3份双氰胺、0.05-0.15份咪唑、10-20份无机填料和25-40份溶剂。

7.根据权利要求5所述复合基覆铜板的制备方法，其特征是，所述无卤面料树脂胶液包括以下质量份的原料：50-70份含磷环氧树脂、0-20份含磷酚醛树脂、0.2-3份双氰胺、0.05-0.15份咪唑、15-20份无机填料和20-40份溶剂。

8.根据权利要求5所述复合基覆铜板的制备方法，其特征是，所述含卤芯料树脂胶液包括以下质量份的原料：25-40份环氧树脂、18-35份酚醛树脂、2-10份阻燃剂、2-8份增塑剂、5-12份无机填料和15-40份溶剂。

9.根据权利要求5所述复合基覆铜板的制备方法，其特征是，所述无卤芯料树脂胶液包括以下质量份的原料：将40-60份含磷环氧树脂、15-20份含磷酚醛树脂、4-10份无机填料、2-8份增塑剂和15-40份溶剂。