[发明专利]悬挂风干输送线

说明书

一种悬挂风干输送线。特别是熔模铸造模壳悬挂风干输送线。现有技术大多采用通用悬挂输送线，简单方便，缺点是空间利用率太低。本发明所述的输送线主要由驱动链传动系统，挂件柱杆、轨道系统，机体、风干系统组成。链传动系统主要由电机、减速机、驱动链轮轴组、从动张紧链轮和上、下链条组成。挂件柱杆由挂件立柱和立柱上安装的多根挂件横杆等构成，挂件立柱两端与上、下链条联接，立柱两端装有轴承，链条带动柱杆沿轨道运行；挂件立柱一端装有定向杆，限定挂件横杆的方向；挂件立柱一端装有承重轴承，承担柱杆、挂物和链条的重量。机身侧面和上、下面装有壳板，侧板上开有很多吹风窗孔；机身上装有风机，向机身内鼓风后经吹风窗孔吹扫挂件。

技术领域

本发明涉及一种悬挂输送线，特别是涉及一种在熔模精密铸造行业制壳工序用于模壳悬挂风干的自动输送线。本发明也可应用于食品制作等行业的悬挂风干和输送。

背景技术

在熔模精密铸造行业，制壳工序采用的模壳悬挂风干自动输送线，大多采用通用的悬挂输送线，将单组模壳经简单的挂钩直接悬挂于输送链上，简单方便，缺点：一是车间空间利用率太低，经济方面和功能方面浪费较大，二是受输送线层间距限制，较高模壳不能使用；还有企业配做相应的模壳挂架，把模壳挂架挂装在输送线上，模壳悬挂在挂架之上，缺点是模壳挂架挂装不稳，模壳晃动较大。

另一种模壳悬挂自动输送线是双链横杆式悬挂输送线，在平行布置的两条链条之间，平行安装很多横向挂杆，每根横杆上可以悬挂多组模壳，缺点一是机动性差，二是受输送线层间距限制，较高模壳不能使用。

还有很多企业，仍采用推车式模壳架完成模壳的悬挂、干燥、输送工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种悬挂输送线，特别是在熔模精密铸造行业制壳工序，用于模壳悬挂风干的自动输送线。

该模壳悬挂风干输送线主要由链条传动系统、挂件柱杆系统，机体布风系统组成。

链条传动系统主要由驱动电机、减速机，驱动链轮轴组，从动张紧链轮，上、下输送链条等组成。驱动链轮轴竖直安装，轴的上、下端部各装有一个链轮。上、下两条输送链条张挂在相应的驱动链轮和从动张紧链轮上，输送链条呈环形跑道形状，上、下两条输送链条水平布置。

挂件系统由挂件立柱和挂件横杆构成，挂件立柱的两端装有立柱轴承，轴承沿水平布置呈环形跑道形状的轨道滚动运行；挂件立柱上分布多个销孔，可以安装多条挂件横杆，构成E形柱杆挂件系统。

挂件立柱竖直安装，其两端分别与上、下两条输送链条联接，由输送链条带动。挂件立柱的两端的中心加工有螺纹孔，用特制螺钉替代链条销轴与链条联接，特制螺钉的光杆部分的直径与链条的销轴直径相同。

挂件柱杆的一端定位安装有定向杆，定向杆的另一端装有定向轴承，定向轴承也沿轨道运动，限定挂件横杆与运动方向垂直，保证挂件横杆相互间隔均匀。

模壳悬挂风干输送线的机身主要由上、下两条环行跑道形状的轨道和机身骨架等构件构成；机身侧面安装有机身壳板，机身壳板上布置很多布风窗孔，布风窗孔内部装有导风板；机身顶部安装机身上板，机身底部装有机身下板；机身上安装有多个风机，风机向机身内腔鼓风，然后通过布风窗孔吹扫挂件。

模壳悬挂干燥输送线采用变频或数控驱动控制系统，能方便准确地控制模壳挂杆的停止位置，方便人工或制壳机械手摘取和上挂模壳。

摘取和上挂模壳可以采用多种位置模式。

双柱模式适用于人工摘挂，当两根柱杆运行到输送线操作端并成一字排列时，风干输送线停止，操作人员进行摘件、作业、回挂操作。该模式停止次数少，一次停止可以完成两组挂件柱杆的作业操作。