[发明专利]一种凉爽型保健面料的设计方法与生产工艺在审

专利信息
申请号: 201811311815.6 申请日: 2018-11-06
公开(公告)号: CN109322039A 公开(公告)日: 2019-02-12
发明(设计)人: 瞿建新;郭孙金;王文强 申请(专利权)人: 江苏工程职业技术学院
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04;A41B17/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 凉爽 面料 保健功能 保健面料 纤维 银纤维 生产工艺 混纺交织 经组织点 天丝纤维 纬组织点 防辐射 防紫外 触感 抗菌 柔和 触摸 温暖 风格
【权利要求书】:

1.一种凉爽型保健面料的设计方法,其特征在于:产品设计如下:

(1)面料的凉爽性:经纱选用天丝纤维、锌玉纤维混纺纱线,混纺比为天丝纤维50%,锌玉纤维50%;锌玉纤维具有持久稳定的凉爽感,天丝纤维刚性大,尺寸稳定性好,舒适性好,具有丝绸般的光泽,两种纤维的混纺纱线,织制成的面料,触感凉爽,光泽优雅,尺寸稳定性能好;

(2)组织结构的选用:选用1/2下斜纹作为织物的基础组织,经组织点比较多的织物的反面,用作为服装的里层,该面与肌体接触,充分发挥锌玉纤维的凉爽和保健功能,而织物的正面主要是纬组织点,含有银纤维,银纤维有防紫外防辐射功能,夏季日照强烈,能防止紫外线灼伤皮肤,进一步提高面料的保健功能;

(3)面料的抗菌性:锌玉纤维和coolmax纤维,都是异型纤维,异型纤维表面积大,芯吸效果好,能够快速将汗水传输至面料的外层;但异型纤维也有一个天生的缺陷,就是结构比较复杂,表面有很多微型小孔,容易吸污藏垢,滋生细菌,因此在面料的原料中加入了抗菌抑菌纤维;目前所有的抗菌纤维中,抗菌效果最好的就是银纤维,当银纤维的含量在面料中达到5%时,抗菌抑菌效果达到了97%以上,本面料中的银纤维占6.4%,因此面料有极其优良的抗菌功能;

(4)面料的速干性:纬纱选用coolmax纤维、天丝纤维、银纤维混纺纱,混纺比为coolmax纤维50%,天丝纤维35%,银纤维15%,经纱为天丝/锌玉混纺纱纱线;coolmax纤维、锌玉纤维、银纤维都是涤纶基的聚酯纤维,总含量占45%,由于这些纤维都是异型纤维,其芯吸效果都比较好,能够快速将肌体产生的汗水吸收并传输至面料的外层,保持肌体的干爽;

(5)面料的舒适性:面料中含有55%的天丝纤维,天丝纤维的回潮率达到了13%,银纤维、coolmax纤维和锌玉纤维,都是选用超细旦纤维,柔软性非常好,因此面料的舒适性能非常优越;

(6)其他性能:面料中含有的银纤维和锌玉纤维,都有防紫外、防辐射功能,夏季紫外线照射强烈,护肤霜等只能短时间内保护皮肤,而锌玉纤维和银纤维,具有永久稳定的防紫外、防辐射功能,长时间内保护皮肤;锌玉纤维中的微量元素,能促进血液循环,起到消除疲劳、预防疾病的保健功效。

2.根据权利要求1所述的凉爽型保健面料的设计方法,其特征在于:所述的面料规格如下:成品幅宽为146cm,成品经密为472根/10cm,成品纬密为354根/10cm,坯布幅宽为156.7cm,坯布经密为440根/10cm,坯布纬密为346根/10cm,上机筘幅为163.6cm,每筘3入,筘号140齿/10cm;总经根数为6891根,其中边纱96根;幅缩率为6.8%,长缩率为2.3%,经织缩为7.4%,纬织缩为4.2%。

3.一种根据权利要求1所述的凉爽型保健面料的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:

(1)络筒:使用1332MD型络筒机倒筒,倒筒速度为600m/min,络筒张力垫圈的重量为3.7g,用手持式捻接器接头;

(2)整经:使用贝宁格ZDA整经机整经,整经速度为660m/min,整经时集体换筒,不再进行附加张力的设置,总经根数为6891根,整成9个经轴,整经配轴为775*3+776*6;

(3)浆纱:浆料配方:根据相似相溶的原理,浆料配方为PVA40%,酯化变性淀粉为40%,丙烯酸类浆料为16%,抗静电剂为2%,平滑剂为2%;

浆纱速度:浆纱速度控制为45m/min;

压浆工艺:上浆时要兼顾面料的浸透和被覆,使用双浸四压的上浆工艺,前压浆辊的压力为16kn,后压浆辊的压力为12kn,前浸没辊的侧压为8kn,后浸没辊的侧压为5kn;

上浆率:浆料为混合浆料,上浆率控制在11%;

回潮率:锌玉纤维的回潮率要大于涤纶纤维,天丝纤维的回潮率在13%,混纺纱线的上浆回潮率控制在5.5%-6%之间;

(4)穿经:3页综顺穿,每筘3入;

(5)织造:使用GA708型织机织制,织机车速为600r/min;织物组织为斜纹织物;开口时间为300°;后梁高度为0刻度;

引纬工艺:设定纬纱始飞行角为90°,纬纱到达角为230°,纬纱实际到达角控制在210°-230°之间,纬纱到达角不在此范围内,可根据实际情况,调整主喷辅喷的压力;根据上述引纬要求,当织机转速为600r/min时,可推算出1ms织机转过的角度为3.6°,电磁阀的反应时间为5ms,也就是说要保证在90°时,纬纱进入梭口,电磁阀要提前3.6°/ms*5ms=18°打开,因此挡纱针的释放时间为72°,主喷提前挡纱针10°开始喷气,喷气时间大概在100°,主喷喷气时间62°-160°,使用8组辅助喷嘴,各组辅助喷嘴的喷气时间依次为:62°-112°,80°-130°,98°-148°,116°-166°,134°-184°,152°-212°,171°-230°,190°-300°;其中,前5组辅助喷嘴每组喷气时间为50°,随着引纬长度的增加,辅喷带动纬纱飞行的控制力也需要增加,后两组辅助喷嘴喷气的时间增加到60°,由于GA708型喷气织机没有拉伸喷嘴,为防止纬纱回缩,最后一组辅助喷嘴,喷气时间延迟至综平时间300°;

主喷压力控制在0.23mpa-0.28mpa,辅喷压力控制在0.28mpa-0.33mpa;主喷压力决定了纬纱到达角的大小,主喷压力大,纬纱到达早,但纬纱退捻多,可能会被吹断,同时耗能也会增加;主喷压力小,纬纱不能及时通过梭口,直接产生短纬停台;辅喷压力决定了纬纱能否顺利到达右侧布边,辅喷压力小,纬纱容易在梭道中产生堵塞,辅喷压力大,直接会吹断纬纱;生产过程中需要根据纬纱到达角的大小,来调整主喷压力的大小,而辅喷压力一般为主喷压力+0.05mpa。

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