[发明专利]一种甩炮烟花全自动生产设备的成型装置在审
申请号: | 201811311829.8 | 申请日: | 2018-11-05 |
公开(公告)号: | CN109238034A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 刘裔桃 | 申请(专利权)人: | 刘裔桃 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410300 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型器 固定板 移动模板 模孔 全自动生产设备 成型装置 错位块 烟花 封口 反向设置 规格统一 设计结构 同向设置 穿设 叠层 紧口 平行 | ||
本发明公开了一种甩炮烟花全自动生产设备的成型装置。其特征是:包括错位块(1)、成型器固定板(2)和移动模板(3),两块所述成型器固定板(2)与平行设于所述两块成型器固定板之间的所述移动模板(3)叠层组合,所述两块成型器固定板和移动模板上均设有模孔,所述两块成型器固定板对应模孔同向设置,所述移动模板对应所述两块成型器固定板的模孔成反向设置,所述错位块(1)穿设于所述两块成型器固定板和所述移动模板之间的模孔。本发明具有其设计结构简单、操作使用简便,甩炮烟花的尾部紧口处封口紧密牢固、不散口、规格统一,提高和保障了产品的整体质量等特点。
技术领域
本发明涉及用于加工生产烟花爆竹的设备,尤其是涉及一种甩炮烟花全自动生产设备的成型装置。
背景技术
前有技术中,甩炮烟花产品都是采用人工手工将包装纸收拢紧口粘合包装成型,采用这种手工制作的砂炮玩具烟花的尾部紧口部位不紧密、产品成型规格不统一,从而影响砂炮玩具烟花产品的整体质量,且手工生产需要大批劳动力,制作速度慢、工效低,加工生产成本高,已无法满足现代烟花生产企业大批量生产的需要,虽然目前市场已出现甩炮烟花的机械加工生产设备,但其设计结构复杂,自动化程度低,设备运行稳定性差,各部件主要采用焊接连接构造而成,因此制造成本高,后期维修更换困难且维修费用高。
发明内容
本发明的目的是要提供一种甩炮烟花全自动生产设备的成型装置,其设计结构简单、操作使用简便,甩炮烟花的尾部紧口处封口紧密牢固、不散口、规格统一,提高和保障了产品的整体质量。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种甩炮烟花全自动生产设备的成型装置,其特征是:包括错位块、成型器固定板和移动模板,两块所述成型器固定板与平行设于所述两块成型器固定板之间的所述移动模板叠层组合,所述两块成型器固定板和移动模板上均设有模孔,所述两块成型器固定板对应模孔同向设置,所述移动模板对应所述两块成型器固定板的模孔成反向设置,所述错位块穿设于所述两块成型器固定板和所述移动模板之间的模孔。
本发明的有益效果在于:
1、在本发明的技术方案中,甩炮烟花的尾部紧口是由机械完成,其包装成型后的产品尾部紧口处紧密牢固、不散口、规格统一,提高和保障了产品的整体质量。
附图说明
图1是本发明的结构主视图。
附图标注说明:1-错位块、2-成型器固定板、3-移动模板。
具体实施方式
下面,将结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。
图1示出了本发明的实施例。其构成:由错位块1、成型器固定板2、移动模板及3紧固件装配组合而成。
具体实施例的结构特点是:
一种甩炮烟花全自动生产设备的成型装置,其特征是:包括错位块1、成型器固定板2和移动模板3,两块所述成型器固定板2与平行设于所述两块成型器固定板之间的所述移动模板3叠层组合,所述两块成型器固定板和移动模板上均设有模孔,所述两块成型器固定板对应模孔同向设置,所述移动模板对应所述两块成型器固定板的模孔成反向设置,所述错位块1穿设于所述两块成型器固定板和所述移动模板之间的模孔。
在上述实施例中,虽然对本发明作了较详细的描述和说明,但还存在有落入本发明范围的替换、变形和等同实例。本领域的技术人员应充分理解在不脱离由其权利要求限定的本发明构思和保护范围的情况下对本发明进行修改或等同替换,其均应当涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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