[发明专利]一种可自动过滤筛分的水性涂料生产制作设备

说明书

本发明涉及一种可自动过滤筛分的水性涂料生产制作设备，包括底板，底板上通过缓冲伸缩杆安装有过滤筛分框，过滤筛分框的外壁上侧沿其周向方向均匀设置有连接固定孔，过滤筛分框的下端沿其周向方向通过电机座安装有震动电机，过滤筛分框的内壁上通过滑动配合方式安装有环形过滤架。本发明可以解决现有水性涂料在生产制作过程中存在需要人工对制作水性涂料的原料进行过滤筛分，水性涂料中散发的气味会造成人体不适，人工控制过滤原料容易导致不达标的原料颗粒混入，影响水性涂料的使用效果，原料颗粒的大小有精确的要求，人工借助过滤工具对原料进行过滤时，颗粒较大的颗粒容易导致过滤工具的筛分孔堵塞。

技术领域

本发明涉及水性涂料制作生产技术领域，具体的说是一种可自动过滤筛分的水性涂料生产制作设备。

背景技术

现有的水性涂料在生产制作过程中需要人工对制作水性涂料的原料进行过滤筛分，水性涂料中散发的气味会造成人体不适，人工控制过滤原料容易导致不达标的原料颗粒混入，影响水性涂料的使用效果，原料颗粒的大小有精确的要求，人工借助过滤工具对原料进行过滤时，颗粒较大的颗粒容易导致过滤工具的筛分孔堵塞，影响原料过滤的效率，影响水性涂料制作的时间，且人工控制过滤工具筛分过滤原料在颠簸的过程中容易使原料洒出，选择封闭的过滤工具，工作结束后清理麻烦，劳动强度大与工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可自动过滤筛分的水性涂料生产制作设备，可以解决现有水性涂料在生产制作过程中存在需要人工对制作水性涂料的原料进行过滤筛分，水性涂料中散发的气味会造成人体不适，人工控制过滤原料容易导致不达标的原料颗粒混入，影响水性涂料的使用效果，原料颗粒的大小有精确的要求，人工借助过滤工具对原料进行过滤时，颗粒较大的颗粒容易导致过滤工具的筛分孔堵塞，影响原料过滤的效率，影响水性涂料制作的时间，且人工控制过滤工具筛分过滤原料在颠簸的过程中容易使原料洒出，选择封闭的过滤工具，工作结束后清理麻烦，劳动强度大与工作效率低等难题率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种可自动过滤筛分的水性涂料生产制作设备，包括底板，底板上通过缓冲伸缩杆安装有过滤筛分框，过滤筛分框的外壁上侧沿其周向方向均匀设置有连接固定孔，过滤筛分框的下端沿其周向方向通过电机座安装有震动电机，过滤筛分框的内壁上通过滑动配合方式安装有环形过滤架，环形过滤架上安装有锁紧机构，过滤筛分框上安装有通过卡接机构连接有输送执行框，输送执行框的上端中部设置有输送管，输送执行框的内壁上安装有散料块，散料块的下端内壁上通过电机座安装有散料驱动电机,散料驱动电机的输出轴上安装有锁紧定位柱，所述过滤筛分框的内壁上沿其周向方向均匀设置有清理辅助板，清理辅助板为柔性橡胶材质组成。所述过滤筛分框的上端为开口结构，且过滤筛分框的底端均匀设置有漏料口，过滤筛分框为直径从上往下逐渐减小的空心圆台状结构。所述环形过滤架上沿其周向方向均匀设置有过滤筛分槽。所述输送管为漏斗状结构，且输送管的直径从上往下依次减小。所述散料块的为圆锥状结构。所述锁紧定位柱上设置有锁紧孔。所述锁紧机构包括锁紧管，锁紧管的外壁上设置有进给孔，锁紧管的外壁上安装有锁紧气缸，锁紧气缸的顶端通过法兰安装在锁紧杆上，锁紧杆位于进给孔内，通过现有设备控制输送执行框运动到合适的工作位置，使锁紧定位柱插入到锁紧管内，卡接机构将过滤筛分框与输送执行框紧密固定一起，锁紧气缸控制锁紧杆将锁紧定位柱紧密固定在锁紧管内，通过输送管将原料投放到本发明内部，散料块可以对原料起到分散的作用，避免原料堆积在一起，散料驱动电机控制环形过滤架进行转动，从而保证原料能够均匀的分散在过滤筛分框内，缓冲伸缩杆对过滤筛分框起到了限位与缓冲的作用，震动电机工作在缓冲伸缩杆的辅助下对过滤筛分框内的原料进行筛分过滤作业，原料在震动的作用下通过过滤筛分槽落入到过滤筛分框的中部，环形过滤架在转动时与清理辅助板之间相互配合带动颗粒较大的原料移动，避免颗粒较大的原料堵塞住过滤筛分槽，合格的原料通过漏料口排出。