[发明专利]一种钨酸钆荧光粉的制备方法

说明书

一种Gd_2‑xW₂O₉:xEu³⁺荧光粉的制备方法是以Gd₂O₃、WO₃、Eu₂O₃、表面活性剂、润滑剂为原材料，分别经过球磨、高温固相等步骤制得。本发明荧光粉其形貌为球形颗粒，表面光滑，直径分布在9~20nm范围内，大小均匀，分散不团聚，产品发光强度高，在395 nm激发下其发射光谱主要由Eu³⁺离子的若干特征发射峰组成，其中最强的发射峰位于616nm，在监控波长为613nm下，样品的激发光谱有六个明显的激发峰，分别位于254，311，362，395，466，536nm处。本发明制得的荧光粉产品发光强度高，发射峰强度高达8700，本发明制备方法工艺简单，操作简便、所需温度相对低、成本低，便于市场推广应用。

技术领域

本发明涉及一种荧光粉的制备方法，尤其涉及一种Gd_2-xW₂O₉:xEu³⁺荧光粉的制备方法。

背景技术

钨和稀土元素是我国丰产元素，为充分利用钨和稀土资源，丰富固体化学的内容，寻找新型固体发光材料和催化活性高的催化剂，钨酸盐的合成、性质、反应机理及应用，尤其以多钨酸盐的应用，受到广泛重视，研究十分活跃。

在过去几十年，通过掺杂稀土离子制备的晶体、玻璃、陶瓷、荧光等，对于新型的光学设备的发展起到了很大作用，如固体激光器，纤维放大器，显示器，生物传感器等等。因此，稀土掺杂发光材料的研究引起了很多的关注。高温固相合成是指在高温(1000～1500℃)下，固体界面间经过接触，反应，成核，晶体生长反应而生成一大批复合氧化物，如含氧酸盐类、二元或多元陶瓷化合物等。目前看来，采用高温固相法制备Gd_2-xW₂O₉:xEu³⁺依然存在产品发光强度不高，无法满足市场需求，合成条件苛刻，产品成本高等技术问题亟需解决。

发明内容

本发明目的在于提供一种高品质Gd_2-xW₂O₉:xEu³⁺荧光粉的制备方法。

本发明目的通过如下技术方案实现：

一种Gd_2-xW₂O₉:xEu³⁺荧光粉的制备方法，其特征在于，它是以Gd₂O₃、WO₃、Eu₂O₃、表面活性剂、润滑剂为原材料，分别经过球磨、高温固相等步骤制得。

进一步，一种Gd_2-xW₂O₉:xEu³⁺荧光粉的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂是由十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇200组成，质量比为1:1～3:0.6～0.9。

进一步，一种Gd_2-xW₂O₉:xEu³⁺荧光粉的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为丙酮或酒精中的一种。