[发明专利]一种生物质水解酸化工艺

权利要求书

1.一种生物质水解酸化工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：在罐体的顶部设置若干一号孔，一号孔的侧壁上安装加热管，加热管一端伸入到罐体内，加热管另一端位于罐体外部，通电对加热管进行加热，同时，通过喷雾器向加热管的外圈上喷洒水雾气，通过加热管和喷雾器喷出的水雾气间的相互配合，使得罐体内温度达到38℃；

S2：在罐体侧壁上设置泵，通过泵将S1中加热后罐体的热气抽出，对罐体进行降温，使得罐体内的温度维持在32-38℃，同时，泵将罐体内的氧气抽出，使得罐体内呈现出无氧的环境；

S3：在罐体的顶部设置储料箱，储料箱位于搅拌单元的上方，储料箱中装有豆腐渣，通过控制豆腐渣来调节罐体内生物质水解酸化的PH值，在豆腐渣下落过程中，利用搅拌单元作用，对豆腐渣进行破碎铺匀；

S4：在S3进行三分钟后，利用S2中泵抽出的热气对S3中的储料箱进行加热，通过温度影响豆腐渣的酸碱性，使得罐体内的PH值维持在6.5-7.5；

S5：在S1、S2、S3和S4的基础上，启动水解酸化装置进行生物质的水解酸化；

本发明采用的水解酸化装置包括罐体(1)；还包括驱动单元(2)、搅拌单元(3)、弧形板(4)、一号滑块(5)、一号气缸(6)和控制器；所述控制器用于控制水解酸化装置的工作；所述罐体(1)顶部设有进料口，罐体(1)的底部设有出料管，出料管的开口通过电磁开关控制开合；所述驱动单元(2)固连在罐体(1)外壁上，驱动单元(2)用于驱动搅拌单元(3)搅拌，驱动单元(2)包括驱动电机(21)和驱动轴(22)；所述驱动电机(21)固连在罐体(1)的外壁上；所述驱动轴(22)一端通过轴承与驱动电机(21)输出轴固连，驱动轴(22)另一端在罐体(1)上转动安装；所述搅拌单元(3)交错设置在驱动轴(22)上，搅拌单元(3)的数量至少为六个，搅拌单元(3)包括二号轮(32)、皮带(33)、凸轮(34)和一号气囊(35)；所述二号轮(32)通过一号气缸(6)与一号滑块(5)固连；所述皮带(33)用于凸轮(34)和二号轮(32)的传动，皮带(33)上均匀设有若干破碎刀(36)；所述凸轮(34)套设在驱动轴(22)上，每三个凸轮(34)相互贴合，最上端的凸轮(34)不与二号轮(32)通过皮带(33)啮合传动，其余两个凸轮(34)与皮带(33)啮合传动；所述一号气囊(35)固连在罐体(1)的侧壁上，通过凸轮(34)挤压一号气囊(35)，使得一号气囊(35)产生气体；所述弧形板(4)位于搅拌单元(3)下方，弧形板(4)两端固连在罐体(1)侧壁上，弧形板(4)上设有弧形槽(41)和一号槽(42)；所述一号槽(42)位于弧形槽(41)下方，一号槽(42)与弧形槽(41)连通，一号槽(42)上设有两根长条气球(43)，且一号槽(42)的两端设有换向阀，其中一根长条气球(43)的进气端位于左侧，另一根长条气球(43)的进气端位于右侧；所述一号滑块(5)为T形块，一号滑块(5)位于弧形槽(41)中，通过向长条气球(43)中输送气体，同时在长条气球(43)和换向阀间的配合作用下，一号滑块(5)在弧形槽(41)中来回滑动，使得搅拌单元(3)在罐体(1)内左右摆动，且搅拌单元(3)对生物质进行搅拌破碎。

2.根据权利要求1所述的一种生物质水解酸化工艺，其特征在于：所述一号滑块(5)上设有一号通道(51)；所述一号气缸(6)中的活塞板设有二号通道(61)；所述弧形板(4)上设有三号通道(44)；所述一号通道(51)、二号通道(61)和三号通道(44)相互连通，搅拌单元(3)通过一号滑块(5)在弧形槽(41)中滑动时，一号气缸(6)向外鼓气，鼓出的气体通过连通的一号通道(51)、二号通道(61)和三号通道(44)向罐体(1)内输送，对罐体(1)内的生物质进行曝气处理。

3.根据权利要求1所述的一种生物质水解酸化工艺，其特征在于：所述破碎刀(36)的截面形状为勾形，勾形端距皮带(33)的距离为三厘米，安装在皮带(33)一端的宽度为四厘米，通过勾形的破碎刀(36)增大了生物质的破碎力度。

4.根据权利要求1所述的一种生物质水解酸化工艺，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上设有刃磨石(7)；所述刃磨石(7)位于一号轮(31)的一侧，通过刃磨石(7)对破碎刀(36)进行刃磨。

5.根据权利要求4所述的一种生物质水解酸化工艺，其特征在于：所述刃磨石(7)的截面形状为五边形，且刃磨石(7)通过弹簧固连在侧壁上。