[发明专利]一种有机肥发酵工艺

权利要求书

1.一种有机肥发酵工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

S1：将有机废弃物原料输送到发酵罐内进行初步的搅拌沉淀，在发酵罐底部安装培养箱；

S2：取S1中发酵罐内的上层液体注入培养箱，再添加培养液、调节PH为5-6，通过发酵罐内的搅拌轴对培养箱进行搅拌，实现对发酵菌剂的培养；

S3：将S2中培养好的发酵菌剂注入发酵罐顶部的菌液箱备用；

S4：在S1中发酵罐内加入由碳酸钙制成的不规则块体，通过搅拌轴的搅拌使块体产生粉末调节有机肥的PH为5-6；

S5：对发酵罐内的有机肥搅拌后，将有机肥碾平，并将菌液箱中的发酵菌剂喷洒到有机肥表面进行发酵，发酵时间12-13小时，温度60-70℃，每隔2-3h翻堆一次；

其中，S1中所述的发酵罐包括罐体(1)、搅拌轴(2)、电机(3)、螺旋板(4)、出料盘(5)、加热线圈(6)和下压单元(7)，所述罐体(1)外侧壁上设置加热线圈(6)，罐体(1)内靠近底部的位置水平设置带滤孔的隔板(11)；所述搅拌轴(2)安装在罐体(1)内，搅拌轴(2)上端与罐体(1)顶部的电机(3)相连，搅拌轴(2)下端穿过罐体(1)底部，搅拌轴(2)位于隔板(11)上方的部分在圆周表面沿竖直方向设置滑槽，滑槽内设置多个滑块(21)，相邻滑块(21)之间通过一号弹簧实现连接；所述螺旋板(4)通过固定在滑块(21)上实现与搅拌轴(2)同轴安装，螺旋板(4)设置为一圈，螺旋板(4)上设置有通孔(41)；所述出料盘(5)安装在搅拌轴(2)上，出料盘(5)位于隔板(11)的下方，罐体(1)侧壁在与出料盘(5)同一高度位置设置出料口(12)；

所述下压单元(7)包括压杆(71)、压盘(72)和气缸(73)，所述压杆(71)水平设置在罐体(1)内，压杆(71)位于螺旋板(4)的上方，压杆(71)一端与罐体(1)侧壁相铰接；所述压盘(72)通过设置滑动槽与压杆(71)另一端相连接，滑动槽内设置二号弹簧；所述气缸(73)位于压杆(71)上方，气缸(73)一端与压杆(71)相铰接，气缸(73)另一端铰接在罐体(1)侧壁上；所述罐体(1)顶部设置菌液箱(8)，罐体(1)顶部设置与菌液箱(8)相通的进液孔，搅拌轴(2)内部设置进液通道(22)与进液孔相通，搅拌轴(2)侧壁上设置出液孔与进液通道(22)相通，出液孔内设置堵头(23)，堵头(23)在四号弹簧的作用下堵住出液孔，堵头(23)超出搅拌轴(2)的外圆周表面，搅拌轴(2)上滑动安装有滑筒(24)；所述滑筒(24)位于进液孔上方，滑筒(24)与滑块(21)之间通过三号弹簧实现连接，滑筒(24)与搅拌轴(2)接触的端面设置有环状凹槽(241)，滑筒(24)外侧设置喷液杆(25)，喷液杆(25)上设置喷液孔(251)与滑筒(24)上的环状凹槽(241)相通；所述环状凹槽(241)上部设置环状弹性板(9)，环状弹性板(9)为橡胶材质，环状弹性板(9)倾斜向下布置，环状弹性板(9)一端固定在环状凹槽(241)顶部，环状弹性板(9)另一端与搅拌轴(2)接触，环状弹性板(9)用于推动堵头(23)进入出液孔实现菌液排出；所述堵头(23)位于搅拌轴(2)外的一端设置有卡槽(231)；所述环状弹性板(9)沿径向方向设置压缩弹簧(91)，环状弹性板(9)周向均布多个压缩弹簧(91)；所述罐体(1)底部设置弹性气囊(10)，弹性气囊(10)与储气罐通过气管相连通，储气罐内的压缩空气作为气缸(73)的动力；所述搅拌轴(2)位于罐体(1)下方的部分设置凸轮(26)，凸轮(26)用于推动弹性气囊(10)产生压缩。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵工艺，其特征在于：所述出料盘(5)为平面螺旋板，平面螺旋板的最外端的一段设置为向外弯折。