[发明专利]一种塑料定形弹簧压模设备

说明书

本发明涉及塑料定形技术领域，且公开了一种塑料定形弹簧压模设备，包括下支撑基座。本发明解决了市场上针对塑料在挤压成型的时候，压力过大导致塑料挤压变形，造成成品率变低的问题，挤压面板的顶部所连接的凹形连接组件，可以对弹簧本体和挤压面板进行固定，其中弹簧本体通过螺母固定板进行固定，避免弹簧出现掉落错位的现象，连接在弹簧本体的底部的支撑固定挡柱通过铁块与驱动杆连接，并在两者之间所连接的焊接面板而达到固定的效果，在弹簧受到拉力的情况下即可带动挤压面板向下运作，并伴随着弹簧的反冲力，而方便对挤压面板的提升，另一个方面，弹簧可以减轻塑料在挤压定形受到得压力。

技术领域

本发明涉及塑料定形技术领域，具体为一种塑料定形弹簧压模设备。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

针对市场上针对塑料在挤压成型的时候，压力过大导致塑料挤压变形，造成成品率变低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料定形弹簧压模设备，解决了市场上针对塑料在挤压成型的时候，压力过大导致塑料挤压变形，造成成品率变低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料定形弹簧压模设备，包括下支撑基座，所述下支撑基座的顶部与底部左右两侧均固定连接有焊接板，两个所述焊接板之间固定连接有套筒，所述套筒的筒内活动连接有伸缩立柱，所述伸缩立柱的外壁上套接有弹簧本体，所述弹簧本体的底部固定连接在焊接板的上半部位，所述伸缩立柱的顶部固定连接有上支撑基座，所述上支撑基座的顶部与底部左右两侧均固定连接有夹持板，两个所述夹持板之间固定连接有放置槽筒，所述放置槽筒的底部固定连接在下支撑基座的底部内壁上，所述下支撑基座的底部中间部位开设有方槽，所述方槽的槽底左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有焊接基座，所述焊接基座的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的左右两侧外壁上活动连接有塑料定形筒，所述上支撑基座的顶部中间部位固定连接有固定支撑块，所述固定支撑块的左右两侧外壁上均固定连接有焊接固定块，所述焊接固定块的底部与上支撑基座的顶部固定连接，所述固定支撑块的顶部固定连接有电动伸缩立柱保护筒，所述电动伸缩立柱保护筒的内壁上活动连接有立柱本体，所述立柱本体的顶部固定连接有固定连接块，所述固定连接块的顶部固定连接有下连接柱，所述下连接柱的顶部活动连接有上连接柱，所述上连接柱的底部与下连接柱的底部之间外壁固定连接有圆环套，所述圆环套的外壁左侧与右侧均固定连接有焊接长条块，两个所述焊接长条块之间活动连接有螺纹杆，所述圆环套的外壁右侧固定连接有螺纹套。

优选的，所述螺纹杆的底部贯穿焊接长条块的背面，并与螺纹套的内腔螺纹连接，所述上连接柱的左壁上固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的底部固定连接有接触面板，所述接触面板的右侧与固定连接杆的底部之间设置有升降控制盒，所述升降控制盒的右壁开设有长槽口，所述接触面板的顶部设置有挤压面板。

优选的，所述挤压面板的顶部正面上固定连接有凹形连接组件的底部左侧固定连接有螺母固定板，两个所述螺母固定板之间固定连接有弹簧本体，所述螺纹固定板的底部固定连接有支撑焊接立柱，所述支撑焊接立柱的底部固定连接有焊接圆块。