[发明专利]一种用于剪板机的接料装置

说明书

本发明公开了一种用于剪板机的接料装置，包括底座、液压缸、接料槽和驱动电机，所述底座外表面底部一侧通过螺丝钉固定安装有万向滚轮，所述底座外表面侧壁靠近万向滚轮一侧焊接有转向把手，所述底座外表面底部远离万向滚轮一侧通过转轴转动连接有驱动滚轮，本发明通过接料槽与底座之间设置的三组减震弹簧可吸收板材滑落到接料槽中时产生的震动和冲击，防止接料装置产生位移导致板材无法落入接料槽中，同时可防止冲击损坏接料装置，通过倒顺开关控制二次电池为驱动电机供电，并通过链条将驱动电机输出的动力传递给驱动滚轮，实现装置的前进，通过万向滚轮实现前进方向的改变，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种用于剪板机的接料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，申请公开号为CN207086759U的发明专利公开了一种用于剪板机的接料装置，通过在接料板上端设有第一挡板、导料板和伸缩杆，在进行接料时，调节伸缩杆，将第一挡板调节到指定位置，使得落下的板材指定堆放，导料板便于将板材流入到接料板上，提高了生产效率。

但是，传统的接料装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、虽然能将剪切过后的板材实现指定堆放，但是当板材落到接料槽内时会产生较大的震动且对接料槽产生了居大的冲击，一方面容易造成接料装置产生位移，另一方面容易损坏接料装置，同时传统的接料装置当接满板材并运输到指定的位置后，仍需人工进行卸料，浪费了大量的时间，使生产效率较低。

2、传统的接料装置通过在装置底部设置的滚轮与导轨配合使用板材运输时节省人力且提高了一定的效率，但是通常为人力驱动，且轨道限制了装置移动的灵活性，在实际生产中带来了较大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于剪板机的接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于剪板机的接料装置，包括底座、液压缸、接料槽和驱动电机，所述底座外表面底部一侧通过螺丝钉固定安装有万向滚轮，所述底座外表面侧壁靠近万向滚轮一侧焊接有转向把手，所述底座外表面底部远离万向滚轮一侧通过转轴转动连接有驱动滚轮，所述底座内侧底部固定卡接有二次电池，所述底座内侧底部位于二次电池一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴一端固定套接有第一牙盘，所述底座顶部一侧均匀焊接有两个第一转动座，两个所述第一转动座内部分别通过转轴转动连接有第二转动座，所述底座顶部通过第一转动座、第二转动座转动连接有接料槽，所述底座顶部远离第一转动座一侧均匀焊接有三个弹簧限位座，三个所述弹簧限位座内部分别固定卡接有三个减震弹簧，所述底座顶部通过转轴转动安装有两个液压缸。

进一步的，所述减震弹簧远离底座的一端与接料槽之间为活动连接，所述接料槽底部位于减震弹簧上部固定卡接有橡胶缓冲垫。

进一步的所述接料槽内侧底部与侧壁均开设有打包线槽。

进一步的，两个所述驱动滚轮之间同轴固定安装有第二牙盘，所述第一牙盘与第二牙盘之间通过链条传动连接。

进一步的，所述转向把手远离底座一端通过螺丝钉固定安装有倒顺开关。

进一步的，所述二次电池采用锂电池、铅酸电池、镍铬电池、镍氢电池中的任意一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过接料槽与底座之间设置的三组减震弹簧可吸收板材滑落到接料槽中时产生的震动和冲击，防止接料装置产生位移导致板材无法落入接料槽中，同时可防止冲击损坏接料装置。