[发明专利]一种屈服强度900MPa级不锈钢板及制造方法

说明书

本发明公开一种屈服强度900MPa级不锈钢板，C:0.10％～0.20％，Si:0.35％～0.55％，Mn:0.65％～0.95％，P:≤0.020％，S:≤0.020％，Cr:15.0％～17.0％，Ni:0.8％～1.5％，Mo:1.0％～1.5％，N:0.010％～0.015％，Als:0.015％～0.035％，余量为Fe及不可避免杂质。

技术领域

本发明属于金属材料生产技术领域，特别涉及到一种屈服强度900MPa级不锈钢板及制造方法。

背景技术

随着海洋工程、石油化工、航空航天、压力容器等行业的迅速发展，对高强韧、高耐蚀材料的需求越来越大，其中不锈钢无疑是解决材料使用过程中耐腐蚀性能最佳选择之一。不锈钢按照组织状态分为：铁素体型不锈钢、奥氏体型不锈钢、双相不锈钢以及马氏体型不锈钢，铁素体型不锈钢与奥氏体型不锈钢的强度相对较低，一般很少用作受力构件，双相不锈钢的综合性能较好，但是其后续的热处理工艺复杂，成本较高，马氏体型不锈钢强度高，但塑性、韧性较差，耐蚀性不高。

名为“一种具有强低温冲击性的马氏体不锈钢”的专利，申请号：201710944676.X，该专利公开了一种具有强低温冲击性的马氏体不锈钢，其成分为C:0.08～0.15％，Si:≤1.0％，Mn:≤1.0％，P:≤0.04％，S:≤0.03％，Cr:11.5～13.5％，Ni:0.8～1.2％，Mo:0.2～0.4％，余量为Fe及其它杂质，该钢具有较高的强度，但韧性仍然较低，-12℃冲击功最大仅约为18J。

名为“具有优良力学性能和抗氧化性能的马氏体不锈钢及其制造方法”的专利，申请号：201610880535.1，该专利公开了一种具有优良力学性能和抗氧化性能的马氏体不锈钢，其成分为C:0.01～0.15％，Si:0.5～1.5％，Mn:0.5～2.5％，P≤0.04％，S≤0.01％，Cr:11～15％，N:0.01～0.08％，另外该不锈钢还添加了Nb、V、Ti等元素，其强度、硬度达到高碳马氏体不锈钢的指标，耐蚀性保留低碳马氏体不锈钢的性，有效解决了马氏体不锈钢强度、韧性、耐蚀性、抗氧化性等互相难以匹配难题。但是韧性仍然较低，在常温下冲击功仅约为30J。

名为“高强度马氏体不锈钢板及其生产方法”的专利，申请号：201510601991.3，该专利公开了一种高强度马氏体不锈钢板及其生产方法，生产工艺包括开坯工序、轧制工序和热处理工序；化学成分为：C≤0.06％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.030％，S≤0.015％，Cr:15.00～17.00％，Ni:4.50～5.50％，Mo：0.80～1.20％，余量为Fe和不可避免的杂质，该钢板具有较好的室温抗拉强度和屈服强度，且低温冲击性能良好，但是其化学成分含有较高的贵重元素、工艺复杂，生产成本较高。

名为“一种索氏体不锈钢”的专利，申请号：201610504342.6，该专利公开的不锈钢，以8-16％的铬元素、1-5％的镍元素为主导合金元素，其他含0.01-0.1的磷元素，控制碳元素小于0.1％，硫元素小于0.04％，氧元素含量小于30ppm。该不锈钢的抗拉强度不低于750MPa，屈服强度不低于500MPa，断后延伸率不小于14％，-20℃冲击功大于30J。其断后延伸率和冲击功都略低。

名为“0Cr13Ni5Mo高强不锈钢抗磨性能研究，《第三届北京冶金年会》，2002”，公开了一种不锈钢板材，其生产工艺为：冶炼、浇铸钢锭、轧制、热处理等工序，化学成分为C:0.013～0.038％，Si:0.28～0.44％，Mn:0.53～0.78％，Cr:12.70～13.03％，Ni:5.05～5.25％，Mo:0.72～0.80。该不锈钢板材性能较好，具有优良的强度及韧性。但是其生产过程包括浇铸钢锭等工艺，使其工艺复杂，造成成本增加。

对比以上现有技术可知，目前在高强韧不锈钢的生产方面主要存在以下不足：(1)不锈钢成分较高，造成生产成本偏高。(2)生产工艺复杂，无形中增加了钢板的生产成本。(3)力学性能存在不足，主要体现在钢板强韧性不匹配，出现高强度低韧性或高韧性低强度。