[发明专利]一种用于光纤熔接的凸轮推进机构

说明书

一种用于光纤熔接的凸轮推进机构，包括基板，所述基板沿垂直方向放置，电机轴从后向前贯穿所述基板，所述电机轴上套有凸轮，所述基板上安装有滑块、限位块，所述滑块通过连杆与所述凸轮连接，所述限位块贯穿所述连杆上的通孔并嵌入所述滑块中。其有益效果是：在不改变电机的转速和转向的情况下，在焊接完成后、焊接开始前时实现停滞，保证焊接后不会被没来及抬起的焊头刮蹭，同时通过限位止回，承受焊接步骤中的应力，避免凸轮打滑造成推进的紊乱。

技术领域

本发明涉及光纤熔接-传动部件领域，特别是一种用于光纤熔接的凸轮推进机构。

背景技术

光纤熔接过程中，需要实现焊接机组的推进和复位。现有的光纤熔接机构通过各种方式实现推进的匀速，以便保证焊接质量。但是无论采用何种推进方式，其驱动一般均采用电机，若其推进方式有需要，还需要采用带有相对应功能的电机，如采用凸轮、丝杠方式推进，电机可能需要双向转动，采用齿轮组推进，则通过齿轮组的离合代替了电机的转向，但需要实现将齿轮转动再通过直导组件再转换成直线运动。

现有推进装置中，存在推进步骤中，推进装置对焊接机组的驱动不存在停滞的缺陷，即完成焊接后，焊机组件立刻通过推进装置实现水平方向的复位，并没有给焊接机组的焊头与光纤工件分离的时间，造成工件焊接后被没有抬起的焊头刮蹭。

此外，现有推进装置也没有设计止回组件，造成焊接过程中焊头的应力无法抵消，直接作用于推进装置上，影响推进的匀速和精准，这在凸轮方式实现的推进装置中尤为明显。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于光纤熔接的凸轮推进机构。具体设计方案为：

一种用于光纤熔接的凸轮推进机构，包括基板，所述基板沿垂直方向放置，电机轴从后向前贯穿所述基板，所述电机轴上套有凸轮，所述基板上安装有滑块、限位块，所述滑块通过连杆与所述凸轮连接，所述限位块贯穿所述连杆上的通孔并嵌入所述滑块中。

所述电机轴包括主轴、副轴，所述副轴通过主轴与驱动电机的机体连接，所述主轴、副轴为一次锻造成型的整体结构，所述副轴的直径小于所述主轴的直径，所述主轴与所述基板轴承连接，所述副轴贯穿所述凸轮，用于所述电机轴与所述基板为径向承重轴承。

由于凸轮属于偏心的非规则轮，其重心与轴心不重合，在转动过程中，其重心会围着轴心公转，产生比传统中心轴更大的离心应力，对电机轴产生更大的负荷，所述主轴通过轴承实现固定，减小了电机轴的径向负荷。

所述凸轮包括推进段、空载段，所述推进段呈弧形结构，所述空载段呈半圆形结构，所述推进段的弧心为所述电机轴的轴心，所述推进段中，弧形结构的弧顶至弧心的距离大于所述空载段半圆形结构的半径。

所述推进段为焊接机组的推进段，所述焊机机组的运动包括向右侧的推进运动、向左侧复位运动，所述推进段的主要功能是通过抵住并推动所述滑块实现向右侧的推进运动。

本设计中，优先的所述通孔要保证一定的长度，即在所述推进段实现对滑块的推进过程中，通孔内壁的最左端不会与推柱接触，不然由连杆推动滑块连接，不能保证匀速运动。

所述滑块上设有用于滑块与连杆连接的推柱，所述推柱位于所述滑块的前侧，所述推柱与所述滑块为一次铸造成型的整体结构，所述推柱嵌入所述通孔中，所述推柱位于所述限位块与电机轴之间。

所述限位块与所述基板通过扭力弹簧转动连接，所述限位块逆时针旋转嵌入所述基板中，所述限位块的末端呈弧形结构。

焊接组件的焊头在沿焊点运动的过程中，会产生一个与运动方向相反的应力，该应力会最终施于滑块，造成滑块向左运动而焊头却在应当运动时静止，甚至造成滑块与凸轮提前接触，凸轮与滑块的接触面是经过精密计算的，若出现非正常的接触或分离，会造成推进周期的紊乱，