[发明专利]一种形状可调节的可拆卸转接工装

说明书

一种形状可调节的可拆卸转接工装，它涉及一种可拆卸转接工装。本发明解决了现有可拆卸转接工装存在锁紧位置容易出现偏差，难以保证锁紧机构处于锁定状态的问题。第一支架和第二支架通过第一连杆和第二连杆螺栓连接形成四框体，第一支架与第二支架为镜像结构，第一支架的一端上加工有两个第一螺纹通孔，第二支架的一端上加工有两个第二螺纹通孔，第一支架的另一端上设置有第一凸起，第二支架的另一端上设置有第二凸起，第一支架与第一凸起之间设置有用于插接转接部件的间隙，第二支架与第二凸起之间设置有用于插接转接部件的间隙，第一支架的一端和第二支架的一端用于连接被转接机构。本发明用于转接工装。

技术领域

本发明涉及一种转接工装，具体涉及一种形状可调节的可拆卸转接工装。

背景技术

一般的构件在锁紧之后转接到安装面的过程中，如果通过人工拆卸锁紧后的构件，在重新将构件组装在安装面上。由于构件锁紧之后往往存在锁紧力，而重新组装过程完全依靠人工完成，而且锁紧位置容易出现偏差，依靠手工组装来保证锁紧机构处于锁定状态难度较大，即使装配好了，构件的锁定位置也很容易出现偏差，从而导致锁紧机构在解锁过程中出现偏差，以至于导致整个构件接下来的工作。

综上，现有的可拆卸转接工装锁紧位置容易出现偏差，难以保证锁紧机构处于锁定状态。

发明内容

本发明为解决现有的可拆卸转接工装存在锁紧位置容易出现偏差，难以保证锁紧机构处于锁定状态的问题，进而提供一种形状可调节的可拆卸转接工装。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本发明的形状可调节的可拆卸转接工装包括第一支架1、第二支架2、第一凸起5、第二凸起6、第一连杆3和第二连杆4，第一支架1和第二支架2通过第一连杆3和第二连杆4螺栓连接形成四框体，第一支架1与第二支架2为镜像结构，第一连杆3的长度小于第二连杆4的长度，第一支架1的一端上加工有两个第一螺纹通孔7，第二支架2的一端上加工有两个第二螺纹通孔8，第一支架1的另一端上设置有第一凸起5，第二支架1的另一端上设置有第二凸起6，第一支架1与第一凸起5之间设置有用于插接转接部件的间隙，第二支架2与第二凸起6之间设置有用于插接转接部件的间隙，第一支架1的一端和第二支架2的一端用于连接被转接机构。

进一步地，第一支架1、第二支架2、第一凸起5、第二凸起6、第一连杆3和第二连杆4均采用铝合金材料制成。

进一步地，第一支架1和第二支架2均为S形支架。

进一步地，第一凸起5和第二凸起6均为L形凸起。

进一步地，第一凸起5和第二凸起6均为U形凸起。

进一步地，第一支架1的一端部和第二支架2的一端部平行设置，第一支架1的另一端部和第二支架2的另一端部平行设置。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的形状可调节的可拆卸转接工装可以保持被转接机构的各个构件在转接过程中保持特定的位置，在将转接机构固定到最终安装面时，无需将被转接机构各个构件拆卸转接，这样不仅杜绝了在手工装配过程中可能出现的偏差，还提高被转接机构在转接过程中的安全性和稳定性。

附图说明

图1是本发明的形状可调节的可拆卸转接工装的俯视图；

图2是本发明的形状可调节的可拆卸转接工装的主视图；

图3是本发明的形状可调节的可拆卸转接工装的右视图；

图4是本发明的形状可调节的可拆卸转接工装与被转接结构连接示意图。

具体实施方式