[发明专利]一种环吹风装置

说明书

本发明公开了一种环吹风装置，包括进风管，所述进风管的一侧设有第一多孔板，所述第一多孔板的一侧设有下进风箱，所述下进风箱的上方设有上进风箱，所述上进风箱的一侧固定安装有环形吹风头，所述环形吹风头的上方固定安装有喷丝板，所述环形吹风头包括：圆形多孔筒、第二多孔板、环形流道和空气过滤层，所述圆形多孔筒固定在环形吹风头内的下方一侧，所述圆形多孔筒的上方固定安装有空气过滤层，所述空气过滤层上方设有环形流道，所述环形流道的一侧固定安装有第二多孔板。本发明过设置环形吹风头,环形吹风头内的圆形多孔筒、第二多孔板、环形流道，能够使冷风得到充分利用，换热效果好，使丝束冷却均匀。

技术领域

本发明涉及环吹风装置技术领域，尤其涉及一种环吹风装置。

背景技术

长期以来化纤长丝生产都采用侧吹风作为冷却方式，能源消耗占到长丝生产成本的很大部分，进入21世纪，用侧吹风冷却装置已无法达到长丝产品的工艺要求，于是人们把目光转向了冷却丝束设备的改进上，从而加速了新型化纤长丝冷却技术——环吹风装置的开发与应用，环吹风装置不仅具备每束丝均匀受风的优势，而且可降低能耗，有效解决了侧吹风吹风面积大而造成的风能损失问题。目前，国际市场上典型的外环吹风装置主要有日本TMT、韩国三星、德国巴马格公司生产的产品，三种产品各有优势和不足，环吹风装置最早应用于短纤维纺丝的吹风冷却上，在国内长丝生产中的应用也只有几年时间。2004年国内厂家首先将德国巴玛格研制的外环吹风技术应用于纺细纤维和超细纤维领域，这不仅达到了侧吹风冷却丝束装置无法达到的超细纤维丝束品质的要求，而且还降低了能耗。

目前环吹风装置,不能使丝束冷却均匀，受到外风影响，换热效果不良好，冷风不能得以充分利用，从而使纺丝性能差、条干不均匀。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中环吹风装置,不能使丝束冷却均匀，受到外风影响，换热效果不良好，冷风不能得以充分利用，从而使纺丝性能差、条干不均匀的问题，而提出的一种环吹风装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环吹风装置，包括进风管，所述进风管的一侧设有第一多孔板，所述第一多孔板的一侧设有下进风箱，所述下进风箱的上方设有上进风箱，所述上进风箱的一侧固定安装有环形吹风头，所述环形吹风头的上方固定安装有喷丝板，所述环形吹风头包括：圆形多孔筒、第二多孔板、环形流道和空气过滤层，所述圆形多孔筒固定在环形吹风头内的下方一侧，所述圆形多孔筒的上方固定安装有空气过滤层，所述空气过滤层上方设有环形流道，所述环形流道的一侧固定安装有第二多孔板。

优选的，所述圆形多孔筒的上端一侧设有蒸汽管进口，所述圆形多孔筒的底部一侧设有蒸汽管出口。

优选的，所述圆形多孔筒至少为3组，且每3个圆形多孔筒之间形成一个三角区，且圆形多孔筒两两之间的间隙为5-47mm。

优选的，所述空气过滤层包括：过滤网和无纺布，所述过滤网的外侧通过螺钉固定安装有无纺布。

优选的，所述圆形多孔筒的内外表面均设有不锈钢网孔。

优选的，所述第一多孔板和第二多孔板上均开有若干个孔，且开孔状均为正三角形，所述两正三角形之间的间距为20-25mm。

优选的，所述环形流道的倾角为17-18度。

优选的，所述第一多孔板靠近进风管的一侧设有风量调节器。

与现有技术相比，本发明提供了一种环吹风装置，具备以下有益效果：

1、该一种环吹风装置，通过设置环形吹风头,环形吹风头内的圆形多孔筒、第二多孔板、环形流道，圆形多孔筒通风性良好，第二多孔板上开设有若干三角形孔状，使冷气均匀进入，环形流道可以使进入环形吹风头内的冷风加快流速，三者之间相互配合能够使冷风得到充分利用，换热效果好，使使丝束冷却均匀。