[发明专利]一种罗茨鼓风机转子端面密封结构

说明书

本发明公开了一种罗茨鼓风机转子端面密封结构，在罗茨鼓风机转子的两个端面上均开有密封槽，每个密封槽上均配设有聚四氟乙烯密封条，且聚四氟乙烯密封条的侧面伸出密封槽外。本发明一种罗茨鼓风机转子端面密封结构，该密封结构能够实现全转角下转子轴向间隙的密封，通过自润滑材料密封条，使得罗茨鼓风机的端面间隙经过磨合后自动达到最小值，可以有效降低端面间隙的泄漏量，并降低其排气温度，提高罗茨鼓风机的效率和可靠性。

技术领域

本发明属于鼓风机密封装置技术领域，涉及一种罗茨鼓风机转子端面密封结构。

背景技术

罗茨鼓风机属于容积回转式鼓风机，是一种典型的气体增压与输送机械，其最大的特点是在使用压力范围内排气量几乎不变，又由于其结构简单、维修方便、使用寿命长，安装方式灵活多变，容积效率高，以及具有输送介质不含油等特性，因此已经广泛应用于经济建设的各个行业。

由于罗茨鼓风机转子与壳体端面间存在相对运动，为了不发生干涉或摩擦，转子的端面和壳体端面之间就会存在间隙，称为轴向间隙。如果轴向间隙过小，转子转动时发生的轴向位移易造成壳体端面与转子端面磨损，同时摩擦产生热量，通过热传导会使轴承温度增加，从而损坏轴承，影响鼓风机的正常工作；轴向间隙过大，则会出现被压缩后的气体经由间隙部分倒流回来的现象,导致风机效率降低、出力不足。现有的技术中，转子端面与壳体端面之间的间隙设计偏大，内泄漏大，风机效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种罗茨鼓风机转子端面密封结构，能够有效减少转子端面与壳体端面之间的气体泄漏，提高罗茨鼓风机的可靠性。

本发明所采用的技术方案是，一种罗茨鼓风机转子端面密封结构，在罗茨鼓风机转子的两个端面上均开有密封槽，每个密封槽上均配设有聚四氟乙烯密封条，且聚四氟乙烯密封条的侧面伸出密封槽外。

本发明的特点还在于：

罗茨鼓风机转子的每个端面上均开有两组密封槽，罗茨鼓风机转子的每个端面上的两组密封槽对称设置。

每组密封槽均呈四边形。

密封槽的一个顶点位于靠近罗茨鼓风机转子最大长度处，密封槽的另外两个顶点位于靠近罗茨鼓风机转子最大宽度处，密封槽的第四个顶点位于靠近罗茨鼓风机转子与轴连接处。

聚四氟乙烯密封条的侧面伸出密封槽的长度与罗茨鼓风机转子和壳体端面之间的距离相等。

密封槽的深度与宽度的比为1.5～2。

本发明的有益效果是：

本发明一种罗茨鼓风机转子端面密封结构，可以实现全转角下转子轴向间隙的密封，且通过自润滑材料密封条，使得经过磨合后罗茨鼓风机的端面间隙自动达到最小值，可以有效降低端面间隙的泄漏量，降低其排气温度，提高罗茨鼓风机的效率和可靠性。

附图说明

图1是本发明一种罗茨鼓风机转子端面密封结构的结构示意图；

图2是本发明一种罗茨鼓风机转子端面密封结构的剖面图；

图3是罗茨鼓风机转子0°时的装配图；

图4是罗茨鼓风机转子30°时的装配图；

图5是罗茨鼓风机转子45°时的装配图；

图6是罗茨鼓风机转子90°时的装配图；

图7是罗茨鼓风机转子180°时的装配图；

图中，1.密封槽，2.聚四氟乙烯密封条，3.罗茨鼓风机转子，4.壳体端面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。