[发明专利]一种水性单组分零VOC漆及其制备方法在审
申请号: | 201811314303.5 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN109608956A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 崔大伟;刘华东;田军;钟荆祥;陈寿生 | 申请(专利权)人: | 青岛展辰新材料有限公司 |
主分类号: | C09D133/00 | 分类号: | C09D133/00;C09D5/14;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;陈征 |
地址: | 266706 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性丙烯酸乳液 水性聚氨酯乳液 玻璃化 制备 橱柜 耐化学品性 柔韧性 产品使用 抗粘连性 绿色环保 木质家具 水性乳液 质量符合 婴儿房 遮盖力 溶剂 涂装 家具 室内 装修 节约 能源 施工 生产 | ||
1.一种水性单组分零VOC漆,其特征在于,包括水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液中的至少一种;
所述水性丙烯酸乳液为玻璃化温度0-5℃的水性丙烯酸乳液,且至少占所述水性单组分零VOC漆的重量的40%;
所述水性聚氨酯乳液为玻璃化温度30-40℃的水性聚氨酯乳液,且至少占所述水性单组分零VOC漆的重量的5%。
2.根据权利要求1所述的水性单组分零VOC漆,其特征在于,所述水性丙烯酸乳液不含有APEO以及VOC;
优选地,所述水性丙烯酸乳液的粘度600-4000mpa.s,MFFT值为1℃;更优选地,固含量50±1%,pH值7~8;
最优选,所述水性丙烯酸乳液为DC-850。
3.根据权利要求1或2所述的水性单组分零VOC漆,其特征在于,所述水性聚氨酯乳液不含有APEO以及VOC;
优选地,所述水性聚氨酯乳液的粘度20-100mpa.s,MFFT值为40℃;更优选地,固含量35±1%,pH值7~9;
最优选,所述水性聚氨酯乳液为Bayhydrol UH 2593-1。
4.根据权利要求1-3任一项所述的水性单组分零VOC漆,其特征在于,包括所述水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液;
优选地,包括重量比为(10-12):(1-3)的所述水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液;
更优选地,所述水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液的重量比为1:(0.1~0.3)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的水性单组分零VOC漆,其特征在于,还包括OE-300;
优选地,所述OE-300的重量为所述水性丙烯酸乳液的0.5-2%;和/或,所述OE-300的重量为所述水性聚氨酯乳液的3-20%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的水性单组分零VOC漆,其特征在于,按重量百分比计,包括如下组分:
7.根据权利要求1-6任一项所述的水性单组分零VOC漆,其特征在于,还包括杀菌剂0.05-0.5%;
或:
所述水性单组分零VOC漆的pH值为8~9;优选地,以无气味的醇胺类pH调节剂或合成有机硅类的PH调节剂中的至少一种作为pH调节剂。
8.根据权利要求6或7所述的水性单组分零VOC漆,其特征在于,
所述消泡剂选自有机硅类消泡剂、不含有机硅的憎水性固体消泡剂、破泡聚合物消泡剂中的至少一种;优选地,可采用BYK024、BYK028、tego825、tego904w中的一种或几种;
和/或,
所述润湿剂选自有机硅聚醚共聚物、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的至少一种;优选地,采用德国BYK349,AD01中的一种或几种;
和/或,
所述流平剂选自丙烯酸酯类流平剂、聚硅氧烷类流平剂中的至少一种;优选地,可采用PW336、BYK333、tego410中的一种或几种;
和/或,
所述增稠剂选自聚醚类增稠剂、聚氨酯类增稠剂中的至少一种;优选地,采用RM-8W、RM-12W、350D中的一种或几种;
和/或,
所述消光剂选自二氧化硅类消光剂、蜡类消光剂、有机类消光剂中的至少一种;优选地,选自蜡类消光剂、有机类消光剂中的至少一种;更进一步优选地,所述二氧化硅类消光剂为SY-7000、所述蜡类消光剂为2919、所述有机类消光剂为M6;
和/或,
所述颜料为钛白粉,所述钛白粉的用量为15-20%。
9.根据权利要求1-8任一项所述的水性单组分零VOC漆,其特征在于,所述水性单组分零VOC漆的细度为≤35μm,粘度为75-80KU。
10.一种制备权利要求1-9任一项所述的水性单组分零VOC漆的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)先将水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液分别倒入分散釜中,低速搅拌,调整pH值至8-9后搅拌均匀;
或搅拌均匀后进一步加入杀菌剂;
(2)将润湿剂、消泡剂、流平剂和OE-300预混合均匀,在搅拌的状态下将它们缓慢加入步骤(1)所得混合物中,并开始高速分散至检验无油缩;
(3)将颜料和消光剂分别缓慢加入步骤(2)所得混合物中,加入部分增稠剂调整产品至粘度为80-90KU后,高速分散,检验细度为≤35μm并且无油缩后,加入所述水及剩余增稠剂调整产品至粘度为75-80KU后,搅拌均匀即可;
优选地,
步骤(1)中,所述低速搅拌在≤800转/min条件下进行;
步骤(2)和步骤(3)中,所述高速分散均在≥2500转/min条件下进行。
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